FOCL - Урок 008

Монтаж на съединители

Монтажът на съединителите трябва да се извършва в съответствие с инструкциите за монтаж на специфичен тип съединители на производителя (доставчика) на съединителите. Свързването на оптични влакна по време на монтажа на съединителите трябва да се извършва чрез заваряване под контрола на затихването с оптичен рефлектометър. Стойността на затихване на снадената връзка на влакната, изчислена в посоки A - B, B - A, не трябва да надвишава 0,1 dB. След завършване на монтажа, всеки съединител трябва да бъде маркиран с пръстен, направен от листов олово или пластмасов етикет. За всеки монтиран съединител трябва да се изготви паспорт в два екземпляра. Едното копие се побира в ръкава, второто е приложено към изпълнителната документация. Ако е предвидено в проекта, тогава оптичното съединение и запасът ОК се поставят в специално изработен шкаф, който трябва да бъде фиксиран върху опората.

Като цяло в локалните комуникационни мрежи трябва да се използват оптични съединители на местни производители, разработени с отчитане на настоящите технически изисквания и притежаващи декларация за съответствие на Министерството на информационните технологии и съобщенията на Руската федерация. Разрешено е да се използват оптични съединители на чуждестранни производители в локални мрежи, ако има сертификати за съответствие и стандартни решения за монтаж, закрепване и защита на оптични съединители в местата на тяхното инсталиране.

Оптичните съединители за бронирани OC, положени в земята, трябва да осигуряват:

възможността за електрическо свързване на екрани или метални силови елементи, съединени ОК от конструктивни елементи с напречно сечение най-малко 2,5 mm2;
възможността за жични проводници от метални конструктивни елементи ОК, отделно за всеки ОК, за свързване към външно заземяване.

Организация на работното място

Работните места за монтиране на съединителя могат да бъдат както следва:

Специално оборудвана сглобяваща машина;
Кладенци;
Градска канализация;
Кабелни входни стаи;
Палатки, разположени в близост до кладенци, ями, подпори.

Съставът на групата за монтаж и контролни измервания на съединителите трябва да бъде както следва:

инженер-измервател;
двама инсталатори;
водач на монтажната машина.

Краищата на снадената ОК, на всяко място на съединителя, се подават на организирано работно място (в сглобяваща машина, в палатка и т.н.), изрязват се и се сглобяват в съответствие с ръководството за монтаж за съединение на това Тип. Инсталаторите трябва да разполагат с набор от инструменти и аксесоари, необходими за рязане на ОК, заваряване на оптични влакна, свиване на KDZS, сглобяване и уплътняване на съединители от всякакъв тип. Оптичните съединители са монтирани на монтажни маси с помощта на монтажни скоби, които позволяват съединението да бъде монтирано във всяко положение в непосредствена близост до заваръчното устройство.

Процедура за инсталиране

рязане ОК: почистване, порязване и отстраняване на черупки, броня, хидрофобно пълнене на сърцевината и модулите; отрязване на излишните захранващи елементи, почистване на влакна от хидрофобен пълнител;
поставяне на части от съединителя - подглавници, части от въвеждащите комплекти върху предварително почистените краища на кабелите;
надлъжно запечатване на ОК с помощта на тръби или лентови уплътнители - мастици;
фиксиране на ОК върху вътрешните елементи на съединителя (тави, скоби и др.);
снаждане на метални елементи ОК или извеждане на заземяващи проводници от бронята на всеки ОК;
подреждане на запас от оптични модули;
образуването на лъчи от оптични модули за поставянето им върху отделни касети;
маркиране на модули с лепкави маркери; фиксиране на пакети от модули на входове за касети;
подготовка на оптични влакна за заваряване: маркиране, поставяне на CDZS върху едно от снадените влакна, отстраняване на защитни покрития от OF, нарязване на OF, поставяне на OF, подготвено за заваряване в скобите на заваръчното устройство;
OV заваряване и проверка на затихването на завареното съединение с помощта на рефлектометър;
вземане на решение за изоставяне или изменение на заварената фуга;
свиване на втулката KDZS в специален блок на заваръчното устройство;
подреждане на KDZS в логамента на касетата и едновременно подреждане на запаси от ОМ под краката на касетата;
OV заваряване във всички касети на съединителя;
монтаж на касети върху тави (скоби) на съединители, сглобяване на касети в блок и монтаж на капак на горната касета на блок, фиксиране на блок от касети върху тава (скоба) на съединител;
закрепване на пакета със силикагел вътре в ръкава;
монтаж на съединителното тяло, обезмасляване и отстраняване на кабели и съединителни части на места, където се прилагат уплътнители;
проверка на всички заварени съединения за целостта с оптичен рефлектометър;
вземане на решение за уплътняване на съединителя;
уплътняване на съединителя: свиване, затягане на скоби и др .;
полагане на прикачните и ОК запаси в кладенец (яма) или окачване на прикачните и ОК запаси;
закрепване и защита на съединителя и ОК запаси на мястото на инсталиране;
проверете чрез измерване на затихването на всички заварени съединения с оптичен рефлектометър, за да разберете дали затихването на съединенията се е увеличило след полагане на втулката. Ако затихването на съединенията се е увеличило в процеса на полагане на съединителя и запасите на ОК, тогава запасите трябва да се развият и положат така, че да не възникват напрежения в кабела и затихването да не се увеличава.