Фитинги, Разработка на нефтени и газови находища

Търся някаква опростена таблица на зависимостта на спада на дебита (в проценти) от диаметъра на дросела. Кажете ми дали някой има нещо подобно?

Извинете, колегата не е много правилен, което означава спад на дебита от диаметъра, защо ви е необходим дросел. Избирате го, за да установите режим или така, че помпата да не се повреди, но в същото време да не прегрее. Поставят и дросели на инжекционни кладенци. Ако помпата не изпомпва, отидете по този начин, вземете характеристиките на налягането на вашата помпа (в зависимост от дълбочината на спускане на помпата, налягането, капацитета и т.н.) и когато инсталирате дросела, ще видите обратното налягане, което е, от това ще получите процентно намаление на дебита в зависимост от производителността на помпата.
И фонтанът е по-труден.

Да кажем, че не го изпомпва, просто не разбирам защо в моя случай той (кладенецът) като цяло е бил задавен.
Проблемът е следният
Има помпа 80, монтажът струва 10, преди химическа обработка (с дозатор за разтворител) тя плюе от 20 на 60, никога по-висока. Среден дебит 30 на ден.
По време на химическите обработки средният темп на производство се повиши до 35, но естеството на работата остава непостоянно. Има мнение (което не се придържам), че това се причинява от не напълно разтворен парафин. И пред производителите на реактиви се твърди, че дебитът не е достигнал номиналните 80 кубически метра.
Ако можех да взема таблица някъде, където с две думи и ясно показва зависимостта на намаляването на дебита (като процент от номинала) от диаметъра на дросела, би било просто чудесно, като се имат предвид строгите срокове, отредени на аз за това (за да разбера физически процеса и това е всичко, нямам време да преброя добре).

Ако помага:
постоянно се играеха с фитинги на PPD, максималният фитинг, който беше зададен - 14 мм ефект от макс. 10%,
минимум широко тествани 6 мм

60%, 3-4 мм почти задушава кладенеца.
По принцип просто интерполирате 0mm-0% в Excel, най-тясната точка в армировката (18 милиметра) е 100%, работи за RPM, за маслото KhZ

60%, 3-4 мм почти задушава кладенеца.
По принцип просто интерполирате 0mm-0% в Excel, най-тясната точка в армировката (18 милиметра) е 100%, работи за RPM, за HZ масло

Безполезно е да се брои. Вземете тези .

говори правилно .
Ще има отделна таблица за вашите кладенци и вашата течност + индивидуалността на всяка ямка. Може би помпата работи и защо нишката е изчезнала.

Определете потенциала на кладенеца, след това говорете за дросели

Благодаря ти много. сега е поне приблизителна практическа идея.

Да кажем, че не го изпомпва, просто не разбирам защо в моя случай той (кладенецът) като цяло е бил задавен.
Проблемът е следният
Има помпа 80, монтажът струва 10, преди химическа обработка (с дозатор за разтворител) тя плюе от 20 на 60, никога по-висока. Среден дебит 30 на ден.
По време на химическите обработки средният темп на производство се повиши до 35, но естеството на работата остава непостоянно. Има мнение (което не се придържам), че това се причинява от не напълно разтворен парафин. И пред производителите на реактиви се твърди, че дебитът не е достигнал номиналните 80 кубически метра.
Ако можех да взема таблица някъде, където с две думи и ясно показва зависимостта на намаляването на дебита (като процент от номинала) от диаметъра на дросела, би било просто прекрасно, като се имат предвид строгите срокове, отредени на аз за това (за да разбера физически процеса и това е всичко, нямам време да преброя добре).

Ако паметта ме изневерява, дроселът започва да ограничава помпата, когато диаметърът на капацитета на помпата е/10, т.е. във вашия случай, започвайки от 8 mm и по-долу. Можете да ограничите 30% от номиналното изпълнение, т.е. вашият минимален приток в кладенеца трябва да бъде около 50 кубически метра. м/ден С приток от 35 кубични метра, честотният преобразувател ще ви помогне или ще смените инсталацията

Да кажем, че не го изпомпва, просто не разбирам защо в моя случай той (кладенецът) като цяло е бил задавен.
Проблемът е следният
Има помпа 80, монтажът струва 10, преди химическа обработка (с дозатор за разтворител) тя плюе от 20 на 60, никога по-висока. Среден дебит 30 на ден.
По време на химическите обработки средният дебит се повиши до 35, но естеството на работата остава непостоянно. Има мнение (което не се придържам), че това се причинява от не напълно разтворен парафин. И пред производителите на реактиви се твърди, че дебитът не е достигнал номиналните 80 кубически метра.
Ако можех да взема таблица някъде, където с две думи и ясно показва зависимостта на намаляването на дебита (като процент от номинала) от диаметъра на дросела, би било просто чудесно, като се имат предвид строгите срокове, отредени на аз за това (за да разбера физически процеса и това е всичко, което нямам време да преброя).

Проблемът е ясен, но те не са се опитали да го почистят със скрепер, може би проблемът е във формирането на ARPD вече в зоната на перфорация и в тази връзка, ако помпата е без газоразделител, тогава течливостта на средата на входа на помпата е газьол, тогава дроселът е оправдан, а за 80-те години 10 практически няма ограничение сега, ако имаше 500. Оставете ги да се справят с отворения клапан без фитинг и се уверете. И аз ponmmayu махалото играе с шайба, ако блокът не е за сменяеми фитинги и не се регулира.
Или контейнер за дозатор под помпата?

За да изчислите промяната в производителността на ESP от диаметъра на дросела, трябва да изчислите общата динамична глава (ще я обознача като SDH, въпреки че това не е общоприето съкращение), която помпата развива върху фитингите, които сте интересувам се от.

SDN = pl.gzhs * g * Ndin + Rtr + Psht + Rl, където pl.gzhs е средната плътност на газово-течната смес (GZhS) в тръбата, Rtr е загубата на триене, когато газо-течната смес се придвижва тръбата, Psh е спадът на налягането в дросела, Rl - налягане в поточната линия след съединението.

След като изчислите SDP на помпата, изчислявате налягането, което развива един етап, разделяйки SDH на броя етапи във вашата 80-ke.
След това вземате характеристиката на налягането на етап 80 и изчислявате колко вода доставя този етап при налягане, равно на това, което сте изчислили. Нека е 100 м3/ден.

Сега можете да кажете, че помпата трябва да изпомпва 100 m3/ден смес от газ и течност и това е 100 m3 при средно налягане и температура в помпата, а не при повърхностни условия, така че ще трябва да преведете това число в повърхностни условия.

Спадът на налягането в дросела може да се изчисли от корелацията на Gilbert, Achong и други (вж. Дейл Бегс "Оптимизация на производството с използване на нодален анализ").

Благодаря на всички ви!

Работете при налягане под насищане лоши маниери.

абсолютно съгласен с теб.