ДОБАВКИ, ИЗПОЛЗВАНИ ПРИ ПРАВЕНЕ НА КОМПОЗИТИ
Ако смолата се обработва чрез пресоване, инжектиране и по-специално чрез валцоване, последвано от формоване, е неблагоприятно да се прилага освобождаващото средство върху матрицата върху всяка част или върху определен брой части. Това неудобство може да бъде избегнато чрез използване на вътрешни смазки. По този начин автоматичните линии за обработка могат да работят подобно на тези за термопластична обработка. Ако се използва нова матрица, препоръчително е мазнината да се смаже с външно освобождаващо средство, докато в матрицата се образува достатъчна дебелина на смазката. След това вече не е необходимо да се прилага освобождаващ агент.
Типични използвани вътрешни смазки са метални сапуни на основата на стеаринова киселина. Например цинков стеарат и алуминиев стеарат. Обикновено се въвеждат 2-6% от смолата. Твърде многото може да създаде проблеми, ако детайлът трябва да бъде боядисан след оформяне.
В допълнение към хлорирани и бромирани съединения, различни неорганични материали могат да бъдат въведени както самостоятелно, така и в комбинация с халогенирани органични съединения за огнезащитни смоли. Това са антимонов триоксид (най-използваният), алуминиев хидроксид и редица борати и фосфати.
За полиестерните смоли добавките, забавящи горенето, са включени в производството на смолата, за да се постигне баланс между свойствата на огнезащита и омрежване. Този баланс на свойства обикновено е възможен при използване на няколко огнезащитни добавки и може да бъде постигнат след интензивна изследователска работа.
Тогава противопожарната изолация може да бъде увеличена чрез добавяне на инертни пълнители към системата и чрез намаляване на съдържанието на смола в ламината.
В полиестерните смоли най-често се използват хлорирани съединения, докато бромираните благоприятстват епоксидните смоли. (Препоръчва се да не се използват хлорирани съединения в системи, използвани в електрически приложения, а само бромирани епоксидни смоли).
Това е плътен бял прах, използван заедно с халогенирана смола за производство на пожароустойчивост. Може да се използва само ако се приемат непрозрачни ламинати. Те се използват както за епоксидни, така и за полиестерни смоли. В присъствието на огън антимоновият триоксид реагира с халогена, присъстващ в смолата, и образува летлив антимонов хлорид или бромид, който гаси огъня, консумирайки водород.
Това е бял прах, използван за производство на пожароустойчивост. Той действа като се разлага на алуминиев триоксид и вода при температури над 200 ° C и водните пари гасят огъня. Известен е още като алуминиев трихидрат.
Също така е възможно да се включат перлени пигменти и метални люспести пигменти, за да се получи декоративен ефект. Разпръскват се с помощта на топкови мелници, за да се запази декоративният ефект. Перлените пигменти се използват широко в полиестерите.
Ако полиестерни продукти или полупрозрачни слоеве се използват на открито, е важно да не се обезцветят от продължително излагане на слънчева светлина. Основната причина за обезцветяване е излагането на UV светлина, което причинява разграждане на смолата. За да се избегне това, се въвежда 1% UV стабилизатор. UV стабилизаторите са производни на хидроксибензофенон като 2-хидрокси-4-метоксибензофенон, фенилсалицилат и ацетилсалицилова киселина.
Тези съединения могат да бъдат въведени в комбинация с триетил фосфит и епоксидирани масла.
Най-често използваните свързващи агенти в стъклените фитинги са силаните. Намерени са редица силанови свързващи агенти, някои от които са показани по-долу.
винилтриетоксисилан
метилтриетоксисилан
метилтриметоксисилан
Винилтрис (2-метоксиетокси) силан
* -Метакрилоксипропилтриметоксилан
* -Аминопропилтриетоксилан
Други свързващи агенти, използвани за подобряване на свързването на смолата с пълнителя, са органо-титанатни съединения. Те се въвеждат в количества от 0,5-1% в зависимост от пълнежа и позволяват въвеждането на по-голямо количество пълнеж, отколкото в други случаи. Използва се главно в комбинация с глинени пълнежи, но дава добри резултати с повечето неорганични пълнители. По-долу са представени редица свързващи агенти, използвани в полиестери и епоксидни смоли.
Органо-титаново съединение Употреба
Тетра-изопропил (диоктилфосфит) титанати Втвърдени с амин епоксидни смоли.
Tetra-octyloxytitanum di (дилаурилфосфит) Подсилени с амин епоксидни смоли.
Тетра- (2,2-диалилоксиметил-1-бутен) оксититан ди (дитридецил) фосфит Амин/амид втвърдени епоксидни смоли.
Титанов ди (дипирофосфат) оксиацетат Епоксидни смоли, втвърдени с амини.
Изопропилтридедецилбензенсулфонил титанат Полиестер.
Този клас добавки имат най-важната роля в производството на композитни материали, тъй като те действат като стимулатори на адхезията на подсилващата полимера повърхност, генерирайки увеличаване на якостта на сцепление на границата и подобрявайки физико-механичните свойства на композита.