Дизайнерски характеристики и IC охлаждане

Широко разпространение получиха пакетите от тип 2. В чуждестранната литература пакетите с двойно подреждане на външни щифтове се наричат ​​DIP - пакети (двоен ред в пакетиране). По-долу на фиг. 4 и, б дадени са основните геометрични размери на корпусите от тип 238.16-1 и 238.16-2.

дизайнерски

Фигура: 4 Дизайн на корпуса тип 2

Корпусът на загражденията е направен от пластмаса. Кристалът е прикрепен към основата с лепило VK-32-200. Материалът на основата за корпус 238.16-1 е стъкло с дебелина 0.6 мм, корпусът 238.16-2 е направен от дюралуминий. Дюралуминиевият субстрат действа като дифузор на топлина. Вода с дебелина 0,25 - 0,3 мм подсилва корпуса на кутията до голяма дълбочина. Топлинният поток от кристала се пренася частично през изводите на печатни платки и се отстранява от корпуса чрез конвекция и топлинно излъчване. По този начин се охлаждат заграждения с ниска мощност.

Съвременните микро-IC пакети с широко приложение SO (Small Outline) наподобяват по-малка версия на DIP пакета. Броят на проводниците е от 4 до 28. Видът на проводниците е "крило на чайка" (фиг. 5и).

Фигура 5 ИС за повърхностен монтаж

и - изводи "крило на чайка"; б - "J" - заключения; в - безводно тяло

Броят на щифтовете е 8, 14 и 16, щифтовете са разположени с стъпка от 1,27 мм. 70% по-малък обем от DIP пакета.

За опаковане се използват пакети LSI и VLSI, PLCC (Plastic Leaded Chip Carrier) - пластмасови кристални носители с проводници. Проекцията PLCC е почти идеална квадратна и обикновено има между 18 и 84 пина. Стъпката на щифта обикновено е 1,27 или 0,635 мм (някои VLSI имат стъпка от 0,508 мм). Изводите са разположени на един ред по периферията. Вариантите на корпусите с броя на проводниците до 52 имат "J" -образни проводници, огънати под корпуса (фиг. 4 b). Кристалът се охлажда по същия начин, както при DIP пакетите.

Замяната на пластмаса в интегрални схеми с керамика намалява термичното съпротивление от 55 ... 60 K/W на 30 ... 40 K/W и съответно води до двукратно намаляване на температурната разлика при същата мощност на отделяне на топлина.

Безоловни корпуси (фиг. 4,в) монтиране към керамична дъска без въздушна междина за подобрено разсейване на топлината.

Отвеждането на топлина от интегралните схеми, инсталирани на печатната платка, може да се извърши с помощта на топлопроводими шини, които са разположени директно под корпусите на интегралните схеми (фиг. 6, и) или да бъде твърдо (фиг. 6,б).