Диамантени остриета всичко, което трябва да знаете за тях
Диамантените остриета за професионалисти са доста скъпи. По-добре е да знаете с каква конкретна цел купувате диамантено острие, така че не се заблуждавайте с избора, за да не плащате два пъти. Диамантеното острие е предназначено за рязане на различни материали - стъкло и фибростъкло, както и камък и бетон. Ако трябва да изрежете голямо количество камък, диамантеният диск е в пъти по-добър от абразивния диск. Първо, дълбочината на рязане не се губи, и второ, дискът поддържа диаметъра си през цялата операция и няма намаляване на линейната скорост. Ако ви предстои голямо количество работа, тогава диамантеното острие ще осигури по-голяма производителност.
Как се правят диамантените дискове?
Нека разгледаме по-отблизо процеса на изработване на диамантени дискове.
Взема се изкуствен диамант, парчетата му се пресоват в отделни форми, които съдържат определено количество метално свързващо вещество. За тези цели могат да бъдат подходящи диаманти с различно качество и размер, а металното свързващо вещество също може да е различно.
За да се получат диамантени сегменти с необходимия клас, те променят качеството на използваните диаманти, увеличават или намаляват концентрацията, променят формата и състава на свързващите вещества.
За сухо рязане с лазерно заваряване и за мокро рязане със сребърно спояване, диамантени сегменти са прикрепени към стоманено тяло.
При висока температура 650-700 ° C среброто се топи, като по този начин могат да се използват много качествени диамантени сегменти. Частта, предназначена за рязане, е подобна на заготовка, но все още няма свойства на рязане.
Производителите, които превъзхождат индустрията, възприемат новата технология за свързване с висока плътност (HDS), сравнително скорошна спойка с висока плътност. Дисковете, направени по тази технология, се използват широко при суха обработка. За запояване по новия метод не се изисква неутрална зона между корпуса и сегментите, което прави възможно използването на режещата част (сегменти) на сто процента. Ако видите маркировката With HDS technology, значи държите диск, направен по горната технология. Как да направите режеща повърхност от заготовка? За целта с помощта на керамична точилка сегментите на диска се отварят толкова много, че могат да се видят парченцата диамант.
Всичко е пред вас завършен диамантен диск и можете да се захващате за работа. Посоката, в която фабрично се отваря диамантеното острие, определя позицията, в която острието ще работи върху вала на режещата машина. На някои марки дискове правилната посока е посочена със стрелка върху корпуса на диска.
Как да изберем диамантено острие?
Преди да се отправите към магазина за диск, проверете кои дискове отговарят на вашата машина за рязане и какъв материал ще режете. Основните показатели, по които се различават дисковете, са формата на зъбите, размера и марката.
Когато избирате диаметъра на острието, решете колко дълбоко ще бъде рязането. Колкото по-дълбок е разрезът, толкова по-голям е външният диаметър. Основното е, че избраният от вас диаметър не е по-голям от допустимия за вашата машина за рязане. Ако имате машина с малък допустим външен диаметър и тя не е подходяща за този вид работа, тогава не губете време, а вземете друга машина. Невъзможно е да се промени посоченият диаметър по какъвто и да е начин, това ще доведе до неправилна линейна скорост, което води до неправилно износване на фрезата или постоянно заглушаване на диска и прегряване на машината, което в крайна сметка ще го деактивира за постоянно. И тогава няма да можете да я използвате дори за онези произведения, които са били по силите й.
Вътрешният диаметър се определя от вала на машината, не можете да вземете малко повече или малко по-малко, в краен случай разликата в диаметрите ще трябва да се коригира чрез избор на специални шайби.
За вътрешните дупки има стандарти, които се използват най-често. За сухо рязане се използва диск с външен диаметър 115-230 мм и вътрешен диаметър 22,2 мм, подходящ за ръчна ъглошлайф. За мокро рязане се използва диск с външен диаметър 150-350 мм и вътрешен отвор 25,4 мм или 30,0 мм, той се използва на машината за рязане на панели. Фрезата за сух и мокър асфалт има 300-400 мм дискове с отвор 25,4 мм. В машините за диамантено рязане има дискове с външен диаметър 500 mm и вътрешен диаметър 60,0 mm, те се използват само за мокро рязане.
Как да изберем форма?
Формата на зъбите трябва да бъде избрана в зависимост от материала, който ще се обработва. Формата на зъбите определя чистотата и скоростта на рязане. Изрязването на асфалта изисква голямо разстояние между зъбите, така че стружките да се отстраняват добре, освен това за пътната настилка чистотата на среза не е толкова важна.
При рязане на стъклени и клинкерни плочки се използва диск с чист ръб без зъби, работата е почти бижута, за да остави материала непокътнат.