Цимент, пясък и херпес зостер 1
В семейството на строителните свързващи вещества (вар, гипс) циментът е най-младият представител. Но именно за него можем да кажем: малък, но смел. Той показа блясъка си с блясък като основен компонент на цименто-пясъчни (бетонни) плочки.
Германия винаги е била известна със създаването на различни продукти на ерзац. Някои от тях, например, ерзацово масло (маргарин), синтетично гориво, шисти (азбестоцимент), цименто-пясъчни плочки, са били толкова успешни, че с течение на времето са загубили обидната представка „ерзац“. Така гениалният германец Адолф Крьор, за да увеличи рентабилността на своята кариера, разработи през 1844 г. технологията за производство на бетонни плочки. Този покривен материал беше напълно подходящ за екстремните климатични условия в курортните зони на Алпите. След автоматизирането на процеса на получаване на цименто-пясъчни плочки от английски инженери, той се превърна в хит на сезона за къщи и сгради на мъгливия Албион.
Втората вълна на популярност обхваща циментовите плочки през 1953 г. с усилията на Рудолф Браас, който овладява производството на известните циментово-пясъчни плочки „Франкфурт“. Това беше предизвикано от необходимостта от възстановяване на жилищния фонд на следвоенна Германия. Традиционният покрив на много немски къщи и сгради е оскъдна естествена глинена керемида. Но, от една страна, тя не беше достатъчна, а от друга, беше прекалено скъпа за мнозина.
Пазарът предлага
Смес от цимент (днес клас 300, 400 или "Портланд") с добре измит речен пясък и багрило с железен оксид е алтернатива на традиционните (глинени) плочки. Оказа се, че циментово-пясъчната плочка не се нуждае от отгряване. Достатъчно е да го задържите известно време в специални сушилни камери. Последващото естествено втвърдяване на цимента само увеличава якостните свойства на плочките.
Появата на нов евтин покривен материал е пробив в световната строителна индустрия, тъй като производството му не изисква внос на специална (маслена) глина. Днес циментово-пясъчните плочки, използващи собствен цимент и пясък, се произвеждат в десетки страни. Руският пазар предлага циментово-пясъчни плочки от различни производители. Това са финландски AURA, шведски BENDERS, естонски ESTSTEIN и, разбира се, руски BRAAS DSK-1. Производството на BRAAS DSK-1 започва през 1995г. Единственият производител на бетонни плочки в Северозападната част е фирмата "BALTIC TILE".
Национална история
Циментово-пясъчните плочки също се произвеждат по съветско време в съответствие с ГОСТ 7487–55, но те се използват изключително рядко, главно при възстановяване на исторически значими сгради и при частно жилищно строителство в балтийските републики. Тогава в масовото жилищно строителство преобладава модата за плоски покриви с покрив, който не е от керемиди, а от поцинковано желязо, азбестоциментови шисти и други меки (на битум) покривни материали.
Профилът на циментово-пясъчната плочка е усъвършенстван през годините, за да й придаде редица качества, които гарантират надеждността и технологичността на сглобяване. Различните форми на вълната значително намаляват зоната на активно овлажняване. Сдвоени жлебове и двойни надлъжни гънки по лицето на плочките предотвратяват навлизането на влага под покрива. Напречните хребети на гърба са направени, за да подобрят профила на вълната. Поддържащите щифтове подобряват вентилацията на дъските. Опорните хребети и шипове от вътрешната страна на плочките осигуряват сигурно захващане на летвата на обшивката и прехвърляне към нея и подлежащите плочки както на собственото им тегло, така и на товара от сняг и вятър. И накрая, страничните плочи образуват визуално непрекъснат вълнообразен ред. Както керамичните, така и циментово-пясъчните плочки са стоки на парчета и инсталирането на този материал не може да се нарече просто, не изисква висококвалифицирани работници.
Размер и цвят
Сред другите предимства на херпес зостер и фактът, че той може да покрие скатни покриви с всякаква конфигурация, с мансарди, мансардни прозорци, кули и други архитектурни изкушения. За това, в допълнение към редовите (основен покривен материал) керемиди, се произвежда голяма група допълнителни елементи. Това са преди всичко билото, фронтон, камбановидна форма, наполовина, вентилация, задържане на сняг (с хоризонтални елементи за задържане на сняг) и други детайли.