Челюстна трошачка - RF патент 2365411 - Андрей Инокентиевич Матвеев, Дулустан Акимович Осипов,
Изобретението се отнася до техниката на раздробяване на минерали и твърди материали, по-специално до челюстни трошачки. Челюстната трошачка включва заварена рамка, направена интегрално с неподвижна челюст с подплата и подвижна челюст с подплата, вал, монтиран в лагери с ексцентрик и глава на свързваща щанга, монтирана на ексцентрични, ремъчни ремъчни шайби. Облицовката на неподвижните и подвижни бузи от задната страна има кухини за разтоварване на продукти, а облицовките на двете бузи са снабдени с проходни отвори за непрекъснато отстраняване на глинестата маса от работната камера в кухините, с изключение на натрупването й в работната площ на трошачката. Изобретението дава възможност за намаляване на енергопотреблението и разходите за организиране на производството, както и за увеличаване на ефективността на раздробяване при интензивно раздробяване и смилане на високоглинести руди за последващото им ефективно извличане чрез физикохимични методи за обогатяване. 1 кал.
Чертежи за RF патент 2365411
Изобретението се отнася до техниката на раздробяване на минерали и твърди материали, по-специално до челюстни трошачки.
Известна челюстна трошачка [1], включително заварена рамка, чиято трошителна плоча е заключена посредством резета срещу странично изместване спрямо основната плоча, челюстната трошачка съдържа неподвижни и подвижни бузи, образуващи трошачна камера. Всяка челюст се състои от основна плоча и смачкваща плоча. В горната и долната част на основната плоча са направени дупки, а в горната и долната част на трошителната плоча са направени надлъжни канали. Дробилната плоча е фиксирана срещу странично движение спрямо основната плоча посредством щифтове, които са неподвижно закрепени в отворите отстрани на трошачната камера и са подвижно свързани със страничните повърхности на надлъжните канали [1].
Недостатъкът на тази трошачка [1] е, че тя няма структурни елементи за ефективно раздробяване на високоглинести руди.
Най-близка до предложеното изобретение по отношение на техническата същност и постигнатия резултат е челюстна трошачка [2], включваща заварена рамка, направена в едно цяло с неподвижна челюст с подплата, подвижна челюст с подплата, окачена на ос ., чиито противоположни краища опират върху подложки, фиксирани съответно върху подвижната буза и върху рамката. В долната част на рамката от страната на облицовката на неподвижната буза е монтирано устройство за регулиране на изхода на смачкания продукт, направено под формата на гребен със зъби, с възможност за хоризонтално движение, облицовките на подвижните и неподвижни бузи имат проходни отвори в техните вдлъбнатини, свързани с кухините, разположени от задната страна на облицовката, кухините, разположени зад горната половина на облицовките, имат входове за вода, а кухините, разположени зад долната половина на облицовките входове за пара.
Недостатъкът на трошачката [2] е сложността на конструкцията, свързана с използването на допълнителни разрушителни агенти под формата на вода и пара, подавани през тръбите. Ефективността на унищожаването на високоглинести руди в процеса на раздробяване не е голяма, тъй като времето за престой на парчетата руда в кухината на трошачката е малко за ефективно действие с водни пари и гореща вода. Освен това процесът на производство на топла вода и пара изисква допълнително потребление на енергия и организация на производството.
Същността на изобретението се състои във факта, че с цел намаляване на енергийните разходи и повишаване на ефективността на раздробяване на високоглинести руди, предложената челюстна трошачка съдържа заварена рамка, направена като цяло с неподвижна челюст с подплата и с подвижна челюст с подплата, вал, монтиран в лагери с ексцентрик и глава, монтирана на ексцентричен свързващ прът, ремъчни шайби, се различава по това, че облицовката на неподвижните и подвижни бузи на задната страна има кухини за разтоварване на продукти, а накладките на двете бузи са оборудвани с проходни отвори за непрекъснато отстраняване на глинестата маса от работната камера в кухината, с изключение на натрупването й в работната зона на трошачката.
Сравнителният анализ с аналог показва, че заявената трошачка позволява висока ефективност на раздробяване на високоглинести руди, поради навременното отстраняване на глинените фракции от работната камера през отвори в облицовката, минимизирайки залепването на глина върху работните повърхности на подплатата. По този начин заявената трошачка отговаря на критерия на изобретението "новост".
Известни технически решения, например прототипът, в който, както в настоящото изобретение, има отвори в облицовката на подвижните и неподвижни бузи. В изобретената трошачка, за разлика от прототипа, отворите в облицовките на неподвижните и подвижните челюсти имат различна функция. Ако прототипът за унищожаване на високоглинести руди, отворите се използват за подаване на топла вода и горещ въздух, тогава в предложената трошачка, по време на интензивно раздробяване на високоглинести руди, под натиска на захранващите материали, глините са извършвани извън работната камера. Проходните отвори също служат за предпазване на получените преди това разкрити благородни метали от по-нататъшно смилане. Заявеното решение предлага също отделни релефни кухини на гърба на лигавицата на неподвижните и подвижни бузи.
По този начин сравнителният анализ ни позволява да заключим, че отговаря на критерия „изобретателски етап“.
Изобретението е илюстрирано с чертеж (фигура 1). Челюстната трошачка се състои от заварена рамка 1, чиято вътрешна стена служи като неподвижна челюст 2 с фиксирана върху нея облицовка 5, окачена на ос 6. Вал 7 е монтиран в основните лагери на рамката, на ексцентрика част от която е монтирана горната глава на свързващия прът 8. На вала 7 и на задвижващия мотор е оборудван с ролки 9 и 10 на клиновия ремък. Разделителните плочи опират до долната част на свързващия прът 8 от двете страни през крекерите 11: отпред 12 и отзад 13. Противоположните краища на разделителните плочи опират върху подложки 14 и 15. Една от тях 14 е фиксирана върху подвижната буза 4, а вторият 15 е във вдлъбнатината на ограничителя 16 Последният, ако е необходимо да се промени размерът на изходния слот на дробилката, се инсталира с възможност за движение и последващо фиксиране с помощта на винт 17.
Подплата 3 и 5 от неподвижни 2 и подвижни 4 бузи имат проходни отвори 18. На задната страна на накладките 3 и 5 има кухина 19 за приемане на глинеста маса през отвори 18, също така за да се осигури безопасността на получения предварително продукт от надробяване.
Първоначалният груб материал се зарежда в работната зона на трошачката, образувана от неподвижната 2 и подвижната челюст 4, които имат проходни отвори 18. В процеса на раздробяване глинестите материали под натиска на захранващия материал и подвижните челюстта на трошачката се извежда от работната камера през проходните отвори 18, а натрошеният продукт от работната камера се извършва през изхода.
Запазването на прекомерното смилане на предварително разкритите благородни метали, по време на интензивно раздробяване, се извършва чрез получаването им през отвори на облицовките на подвижните и неподвижни бузи към кухината 19 от задната страна на облицовките.
По този начин, предложеното техническо решение в сравнение с прототипа ще намали енергийните разходи и организацията на производството, също така ще увеличи ефективността на раздробяване по време на интензивно раздробяване и смилане на високоглинести руди за последващото им ефективно извличане чрез физикохимични методи на концентриране.
ИСК
Челюстна трошачка, включваща заварена рамка, направена като цяло с неподвижна челюст с подплата и подвижна челюст с подплата, вал, монтиран в лагери с ексцентрик и глава на свързваща щанга, монтирана на ексцентрични ремъчни задвижващи ремъци, характеризираща се с че облицовката на неподвижните и подвижни челюсти от задната страна има кухини за разтоварване на продукти, а облицовките на двете бузи са снабдени с проходни отвори за непрекъснато извеждане на глинестата маса от работната камера в кухината, с изключение на натрупването й в работна зона на трошачката.