Част 44 - Страница 3

Модулът на еластичност и механичните свойства на пластмасите са­пълзенето може да се появи при продължително натоварване, освен това те са склонни към стареене. Тези обстоятелства не са така­позволяват използването на пластмаси за критични, натоварени части. Те се използват главно за спомагателни части.­леи - дръжки, панели и др. Освен разгледаните случаи на пла­Везни и каучуци се използват широко за производството на филмови материали в опаковъчни технологии, тръбопроводи, уплътнения и др.

В същото време редица характеристики на пластмасите определят тяхната функция.­национално приложение в критични възли, които определят производителността на оборудването. Това са трибологични (антифрикционни и фрикционни), както и свойства на затихване на вибрациите, определени от ниския модул на еластичност.

Антифрикционни пластмаси. Като антифрикционни материали­използваните материали са както термореактивни, така и термопластични­ny пластмаси. Това са текстолит и ПДЧ (термореактивни), найлон, флуоропласт (термопластмаса) и др. Отличителни черти на тези материали е, че тяхната производителност се влошава при липса на смазване, както и при попадане на вода в зоната на триене. При тези условия те се износват много по-бавно от бронза - традиционен антифрикционен метал­чешка сплав. Така че, ако при триене без смазване вземем степента на износване на найлон като 1, тогава за текстолит тази стойност ще бъде 1,6, а за бронз 11,5. В допълнение, пластмасите носят значително по-малко контратела, свързани с тях в триещи единици. Износване на стоманен вал, работещ в найлонови лагери­много по-малко отколкото при бронзовите или бабитовите лагери.

Трябва обаче да се отбележи, че използването на антифрикционни­новите пластмаси са ограничени. Те са ефективни само при малона­натоварени фрикционни единици - при ниско налягане (поради ниски механични свойства) и ниски скорости, т.е. при ниски температури (повредата на полимерните лагери обикновено е свързана с повишаване на температурата на повърхностите на триене, докато термореактите се карбонизират, а термопластите се топят и­kut; допустима работна температура не повече от 80 ° C).

Най-високите антифрикционни свойства притежава Ftoroplast-4. Коефициентът на триене по двойки със стомана и чугун във флуоропласт е няколко пъти по-нисък от този на бронзите и цинковите сплави. И така, в двойка триене с чугун SCh20 със скорост­коефициент на триене 20 mm/min, коефициентите на триене са: за бронзови BrOTsS6-6-3 - 0.19, за цинкова сплав TsAM10-5 - 0.15, и за Ftoroplast-4 - 0.04.

Флуоропласт-4 притежава достатъчно висока топлоустойчивост и стабилност на свойства с повишаване на температурата, но поради­висока якост и студен поток, чистото му приложение е възможно само при леко натоварени фрикционни единици. В индустриални­Използват се пълнени материали на базата на Ftoroplast-4: F4K20 и F4K15M5 (K - кокс, M - Mo2S).