Без гънки или бръчки
Кой ще хареса костюм, който не е подходящо скроен? Дори при безупречен избор на плат и аксесоари, конфликтът с шивачите е неизбежен. Перфектното качество на широкоформатните отпечатъци също не гарантира успех, ако в зоната на ламиниране няма истински майстори.
Широкоформатните ламинатори обикновено се наричат машини на руло, които ламинират отпечатъци, по-големи от 60 см (24 инча). Ще говорим за решения за ламиниране на отпечатъци, получени чрез специални методи за печат (без офсет) - цифров, копринен ситопечат и шаблон. Ламинирането на такива се различава значително от работата с офсет, главно във формати и брой копия на продукти. Ако е допустим доста значителен дефект за настройка и монтиране на ламинатор за традиционен печат, то за дигитален печат това е неприемливо: всяка поръчка се отпечатва в едно копие и като правило има голяма площ, т.е. на дефект, загубите на материал, мастило и работно време за предприятието са много значителни. Изходът е само един - да направим обработката на следпечат безупречна. Затова понякога се казва, че за цифровия печат ламинирането е основният етап от технологичния процес.
Компоненти за успех
Най-важните фактори, осигуряващи прилично качество и висока производителност, са квалификацията на персонала и оптималният избор на оборудване.
Висококвалифициран персонал | За оператора на съвременен широкоформатен принтер е достатъчно правилно да подготви устройството за печат и да зареди материала и след това просто да следи качеството на печат. Всъщност не толкова зависи от уменията на принтера. Операторът на ламинатора трябва да има голям опит, тъй като това значително влияе върху качеството на ламинирания материал. За да се избегнат загуби на етапа на запознаване с оборудването, производителите предлагат обучение на оператори в собствената си производствена база.
Качеството на продуктите зависи от културата на работа, а местните печатници често не са в състояние да осигурят висока мотивация на работниците и подходяща чистота в цеха.
За да преминете към студено ламиниране, трябва да изчакате ролката да се охлади. Това отнема време, така че когато има много поръчки, някои печатници използват вентилатор. Има и друг изход: на широкоформатните ламинатори GMP Excelmaster и Graphic Master можете да промените посоката на ролките. Тази функция е необходима, когато трябва да изпълнявате принципно различни задачи - студено и горещо ламиниране. Времето за охлаждане на шахтите е 40-60 минути и не всеки може да си позволи такъв престой. Премествайки управлението на ламинатора на обратната страна, операторът извършва студено ламиниране, без да губи работно време.
Студеното ламиниране се извършва при по-ниска скорост, ролките и стайните температури са еднакви. Технологията се развива с бързи темпове, отлично допълнение към цифровия печат. Сред предимствата е по-широка гама от материали, които могат да бъдат студено ламинирани. Освен това филмът може да се отстрани (например от пластмаса или друг устойчив на разкъсване материал) и да се ламинира отново.
Истински опит
И така, какво помага на опитен оператор и дава предимство пред новодошлите в този бизнес?
Правилно зареждане
Справедливо се смята, че качеството на поръчката и стабилността на процеса преди всичко зависят от правилното пълнене на филма и материала. Те ни бяха показани от майстора на работилницата "50 копейки" Владислав Мартиненко и оператора на ламинатора на компанията MagicPrint Максим Кравченко. Въпреки че ламинирането е студено в "50 копейки" и горещо в MagicPrint, стъпките на зареждане са еднакви.
1. Развийте малко филма и го поставете върху ламинатора пред предната ролка.
2. Филмът трябва да бъде опънат малко, така че да няма бръчки по него и да е равномерно опънат по цялата площ
3. Натиснете сгънатия край на филма към вала. За да направите това, можете да използвате субстрат или по-твърд материал (например картон)
4. Повдигнете вала, плавно прекарайте филма под него, издърпайте още малко филм от задната страна и се уверете, че е заредена точно
5. В печатница "50 Kopeyek" филмът се зарежда върху горната ролка (където трябва да се намира ролката с използвания субстрат) - тя е много по-бърза и по-удобна. И отзад не използвайте изправяне на листове и ножове за рязане. Ако работите от един вал (по-бързо и по-ефективно), ще трябва да наблюдавате субстрата, останал след филма
Зареждане на материали
Режими на работа
Коректното покритие на филма се влияе от повърхностни свойства материал и мастило, с което е запечатан.
Температурен режим. Трябва да знаете при каква температура може да се ламинира избраният материал. Има термично нестабилни материали и бои; комбинации, които могат да бъдат ламинирани с нискотемпературни филми (за горещо ламиниране това са филми за 85, 90, 95 ° C). При задаването на скоростта на ламиниране трябва да се вземе предвид температурният режим: колкото по-висок е той, толкова по-висока е температурата.
Налягане на вала трябва да се монтира така, че да няма вдлъбнатини или деформации върху материала, филмът трябва да прилепва плътно към материала. По краищата филмът трябва да е толкова плътно, колкото в средата (можете да го натиснете леко). Ако ламинирате материала за първи път, първо опитайте на „незабележимо място“: бяло поле от материал или дефектни листове. Не забравяйте: твърде високото налягане върху шахтите ще доведе до скрап. Широкоформатните ламинатори обикновено използват механична система за настройка на налягането в ролката.