Akro-Plastic Намаляване на теглото чрез холистична концепция от въглеродни влакна

Педал на съединителя, направен от Akromid B3 ICF 15. (Снимка: Akro-Plastic)

намаляване

Akro-Plastic GmbH, Niederzissen, в консорциум от компании по веригата на стойността, с участието на производителя на екструдера Feddem GmbH & Co. KG, Sinzig, разработи цялостен процес за производство на пестящо тегло полиамидно съединение с армировка от сухи тъкани от въглеродни влакна.

Компютърът е разработил тази серия въз основа на PA 6, PA 66, PPA и частично ароматни PA 66 (Akroloy). Те са оборудвани с 10 до 40% въглеродни влакна. Тези материали, например Akromid B ICF 40, съединение на основата на PA 6, постигат модул на еластичност на опън от 30 000 MPa и якост на огъване 320 MPa, с удължение при скъсване от 1,8%. Akromid A3 ICF 40, базиран на PA 66, дори постига стойност от 33 000 MPa с якост на огъване 370 MPa.

Целта на новата продуктова линия с тази армировка е да намали теглото на компонентите с висока якост. Тъй като цената на тези продукти за първи път е значително по-близка до тази на съединенията от стъклени влакна, нищо не пречи на заместването от икономическа гледна точка, казва Akro-Plastic.

Пример за това е производствена клетка, разработена съвместно с PME Fluidtec и производителя на машини за шприцване Engel, с която 15 педала на съединителя са произведени от Akromid B3 ICF, използвайки вътрешния процес на водно налягане. Компонентът, създаден по този начин, е почти 10% по-лек от компонент, направен от 30% армиран със стъклени влакна PA 6 и все още е с 25% по-твърд. Това точно отговаря на изискванията на автомобилната индустрия, които трябва да бъдат изпълнени, за да се спазят строгите разпоредби относно потреблението на автопарка, които ще влязат в сила от 2020 г.

Изрязаната геометрия на педала на съединителя показва равномерното разпределение на дебелината на стената. (Снимка: Akro-Plastic)

Фактът, че педалът на съединителя може да бъде произведен стабилно в процес, толкова чувствителен като процеса на вътрешно налягане на вода, показва колко високо е качеството на новосъздадената продуктова гама.

Компютърът вижда голяма нужда от тази нова серия. „В допълнение към педалите и свързаните с тях стойки за педали, можем бързо и лесно да намалим теглото на много компоненти с голям обем, които сега се произвеждат като полиамид с армировка от стъклени влакна, без да губим от поглед разходите“, казва Тило Стиер, ръководител на отдел „Продажби и иновации“ в Akro-Plastic. Компоненти като централни конзоли, филтри с активен въглен или конзоли за управление също могат да използват други предимства на въглеродните влакна: електрическо екраниране, добра топлопроводимост и нисък коефициент на топлинно разширение.