Заваряване на бронзови, месингови и медно-никелови сплави

Бронзово заваряване. Изработва се по време на ремонт, коригиране на дефекти при леене или обработка, наваряване. Бронзовите продукти могат да бъдат заварени­вана със и без предварително загряване до 350-450 °. Други­якостта на бронза намалява при високи температури. Следователно де­повдигачът трябва да бъде внимателно закрепен преди заваряване, за да се избегнат/повреди от случайни удари и удари. Когато калаен бронз се нагрява над 550 °, калай се освобождава от него под формата на топка­kovs, плъзгащи се по повърхността на метала, бързо се окисляват и образуват бяла утайка от калаен оксид. На мястото на освободения калай остават кухини, придаващи наслоения метал a­твърдост и намаляване на нейната якост.

Дъговото заваряване на бронз се извършва с метал или въглища­нов електрод в долното положение. Заваряване с метално електро­първоначално се произвежда на постоянен ток с обратна полярност. За заваряване с въглеродни електроди се използва директна полярност. Токът се взема със скорост 30-40 A на 1 mm от диаметъра на метала­кой електрод. Може да се използва променлив ток, но при болка­За най-добра стабилност на дъгата, изберете я със скорост 75 - 80 A на 1 mm от диаметъра на електрода. Заваряването се извършва възможно най-бързо, без прекъсвания и напречни движения на електрода.

След заваряване, леените бронзови части се отгряват при 450–500 °. След заваряване валцуваният бронз се кова в студено състояние, за да се получи плътен и устойчив заваръчен метал.

Фосфорният бронз е заварен с метални електроди от състава: 9-11% калай, 0,5-1% фосфор, останалото е мед. За заваряване на калаен бронз се вземат пръти, съдържащи: 8% цинк­ка, 3% калай, 6% олово, 0,2% фосфор, 0,3% никел, 0,3%­дърво, останалото е мед. Пръти за заваряване на алуминиева броня­PS имат състав: 8,5-9,5% алуминий, 1,5-2,5% манган, 1% желязо, останалото е мед.

Когато заварявате фосфорния бронз като покритие, нанесете­използва се смес от 75-80% борна шлака и 25-20% течно стъкло. Борната шлака се получава чрез разтопяване на смес от 4-5% магнезиев прах и 95-96% разтопен боракс в тигел, последвано от­смила го и го пресява през сито с 900-1000 отвора/см2. За заваряване на алуминиев бронз се използва състав за покритие: 42% калиев хлорид, 20% натриев хлорид, 38% криолит, 20-30% водно стъкло от теглото на сухата част на покритието.

Ако заваряването се извършва с въглероден електрод, тогава като пълнител се използва тел със същия състав, както при заваряване с метален електрод. Потокът е смес от сухи вещества от покритието на горния състав, който под­изсипва се в заваръчния басейн.

Бронзова настилка от стомана и бронзови изделия. Над­фрикционни части са заварени отливки или­с валцовани бронзови електроди OCT-5-3-20 или AZH-9-4 от състава:

TOC o "1-5" h z Калай. 4-5

Електродите се формоват при температура 1200 *. Зарядът се топи в графитен тигел, върху коксова пещ или в електрическа­фурни. След отливането повърхността на електродите се почиства до метален блясък. Диаметърът на електрода е 7-8 мм. Напластяване