Въведение - Технологични възможности на металообработващите машини
Съвременните металорежещи машини са силно развити машини, които включват голям брой механизми и използват механични, електрически, електронни, хидравлични, пневматични и други методи за управление на движението и цикъла. По дизайн и предназначение е трудно да се намерят по-разнообразни машини от металорежещите машини. Върху тях се обработват всякакви детайли - от най-малките елементи на часовници и инструменти до части, чиито размери достигат много метри, - турбини, моторни кораби, валцови мелници.
Съвременното металорежещо оборудване е основата за развитието на гъвкаво автоматизирано производство, което рязко повишава производителността на труда в условията на средно и малко партидно производство.
Използването на гъвкави производствени системи, състоящи се от набор от металообработващи машини, манипулатори, контролни устройства, обединени от общ контрол от компютър, дава възможност за стимулиране на научно-техническия прогрес в многопроизводственото широкомащабно производство, бързо и разходно -ефективен преход към нови, по-съвършени мостри на произведени продукти. Преходът от използването на набор от металообработващи машини и други технологични машини към машинни системи под формата на гъвкави производствени системи на технологично оборудване, в допълнение към увеличаване на производителността на труда, радикално променя целия характер на машиностроителното производство. Създават се условия за постепенен преход към икономия на труд с най-висока степен на автоматизация.
Усъвършенстването на съвременните металорежещи машини трябва да осигури увеличаване на скоростите на работни и спомагателни движения със съответно увеличаване на мощността на задвижването на основното движение. Повишаването на надеждността на металорежещите машини чрез насищането им с контролни и измервателни уреди, както и въвеждането на диагностични системи в металообработващите машини е от изключително значение.
Увеличаването на скоростите на работни и спомагателни движения е свързано с по-нататъшното подобряване на задвижването на металорежещи машини, шпинделни възли, тягови устройства и водачи за линейно движение. Използването на композитни материали за режещи инструменти позволява вече да се постигне скорост на рязане до 1,5-2 км/мин, а скоростта на подаване може да се увеличи до 20-30 м/мин. По-нататъшното увеличаване на скоростите ще изисква търсене на нови конструкции, които използват различни физически принципи и осигуряват висока производителност на критичните машинни единици.
Използването на машинни модули е възможно само при пълна автоматизация на всички спомагателни операции поради широкото използване на манипулатори и индустриални роботи. Това се отнася за операции, свързани със смяна на детайли, режещи инструменти, технологично оборудване, с операции за измерване на детайла, инструмента, с операции за смачкване и отстраняване на стружки от работната зона на машината.
Оборудването на гъвкави автоматизирани производствени машини с различни контролни и измервателни устройства е предпоставка за тяхната надеждна работа, особено в автономен и автоматизиран режим. Съвременните металорежещи машини използват широка гама от измервателни уреди, понякога много точни, като например лазерни интерферометри, за събиране на актуална информация за състоянието на машината, инструмента, спомагателните устройства и за получаване на надеждни данни за правилната работа.