Въпрос Сортове Портланд цимент
За да отговори по-пълно на специфичните изисквания на определени видове строителство, индустрията произвежда специални видове портландцимент.
При получаване на портландцименти с определени специални свойства се използват следните основни начини: 1) регулиране на минералния състав и структура на циментовия клинкер, които имат решаващ ефект върху конструкцията и техническите свойства на цимента; 2) регулиране на фиността на смилане и гранулометричния състав на цимента, влияещ върху скоростта на втвърдяване, якостта, отделянето на топлина и други важни свойства на свързващото вещество; 3) промяна в материалния състав на портландцимента чрез въвеждане в него на активни минерални и органични добавки, които позволяват целенасочена промяна на свойствата на свързващото вещество, спестяване на клинкер и разход на цимент в бетон.
Бързо втвърдяване Портланд цимент (BTC) се различава от обичайния с по-интензивен набор от сила през първите 3 дни. В съответствие с изискванията на ГОСТ 10178-85, BTTs M400 трябва да имат якост на натиск от най-малко 24,5 MPa след 3 дни втвърдяване при нормални условия, а BTTs M500 - най-малко 27,5 MPa. В бъдеще растежът на якостта се забавя и до 28 дни силата на BTC е същата като тази на обикновения портландцимент M400 и 500.
При смилане на BTC е разрешено да се въвеждат активни минерални добавки от утаечен произход (не повече от 10%) или гранулирани доменни шлаки (до 20% от масата на цимента).
Вид бързосвързващ се цимент е особено бързо втвърдяващ се портландцимент (OBTC), което се характеризира не само с висока скорост на втвърдяване в началния период, но и с висока степен (M600. 700). Изработва се чрез фино смилане на клинкер, съдържащ C3S 65,68% и CsA не повече от 8%, заедно с добавяне на гипс, до специфична повърхност от 4000,4500 cm2/g и повече. Не се допуска въвеждането на минерални добавки.
Разработен също ултрабърз втвърдяващ се цимент (SBTC) специален минерален състав, който осигурява интензивно увеличаване на якостта още в първия ден от втвърдяването му (след 6 часа - 10 МРа).
Интензивността на нарастване на якостта на бетона върху бързо втвърдяващи се цименти се увеличава при условия на топлинна и влага обработка на продукти при температура 70. 80 ° C. В същото време, след 4,6 часа, е възможно да се получат продукти с якост, съответстваща на 70,80% 28-дневна.
Бързо втвърдяващи се портланд цименти препоръчително е да се използва за масово производство на сглобяеми бетонни изделия, както и за зимни бетонни работи. Използването им дава възможност да се намали консумацията на цимент, продължителността на топлинната и влаганата обработка или дори да се откаже от нея, като по този начин се увеличава оборотът на матриците и се спестява метал. Такива цименти не трябва да се използват за бетон от масивни конструкции и подложени на сулфоалуминатна корозия.
Портландцимент, устойчив на сулфат (SPC) се различава от обикновения портландцимент не само с по-висока устойчивост на сулфатна корозия, но и с намалена екзотермия по време на втвърдяване и повишена устойчивост на замръзване. Клинкерът за производство на TWS трябва да съдържа не повече от 50% QS, не повече от 5% C3A и не повече от 22% C3A + C4AF. Портландциментът, устойчив на сулфат, се произвежда от M400. Препоръчително е да се използва в случаите, когато в същото време се изисква висока устойчивост срещу въздействието на сулфатни води и редуващо се замразяване и размразяване, сушене и овлажняване в прясна или слабо минерализирана вода.
Бели и цветни портландски цименти - това са декоративни свързващи вещества, чието използване в строителството ви позволява да подобрите естетическия вид на сгради и конструкции на по-ниска цена, отколкото при други довършителни материали.
Основният показател за качеството на белия цимент като декоративен материал е степента на неговата белота. Според степента на белота белият портландцимент се разделя на три степени (първи, втори и трети), а по отношение на якостта на натиск - на M400 и 500.
Цветните цименти се правят чрез съвместно смилане на бял клинкер и устойчиви на светлина и алкали пигменти или директно от цветен циментов клинкер. Цветните клинкери, по предложение на PI Bozh-nov, се получават чрез въвеждане на малко количество (0,05. 1%) оксиди на някои метали (кобалт - кафяв цвят, хром - жълто-зелен, манган - син и кадифено-черен, и т.н.).
Портланд цименти с органични повърхностноактивни вещества се получава чрез съвместно смилане на портландциментен клинкер, гипс и малко количество (0,1-0,3% от масата на цимента) добавки повърхностноактивни вещества. В съответствие с ГОСТ 10178-85 е разрешено, по споразумение с потребителя, да се произвежда не само портландцимент, но и всички цименти с повърхностно активни добавки, без да се отделят в специален клас. Основната цел на повърхностноактивните добавки (вж. Гл. Б) е да се увеличи пластичността на циментова паста, хоросан и бетонови смеси със същото съдържание на вода в тях или да се намали потреблението на вода от сместа и разхода на цимент, като същевременно се запази дадената мобилност и проектна якост на бетона. В същото време повърхностноактивните вещества имат положителен ефект върху формирането на структурата на циментовия камък и допринасят за увеличаване на устойчивостта на замръзване, водоустойчивостта и други свойства на бетона, а също така увеличават производителността на мелниците (с 10,15%), като същевременно намаляват консумация на енергия.
Повърхностноактивни вещества в зависимост от ефекта им върху свойствата на циментите и циментовия камък, те се подразделят на хидрофилно-пластифициращи, които увеличават омокряемостта на циментовия прах. вода и хидрофобно-пластифициращо, намалявайки омокряемостта. В съответствие с това портланд циментът с хидрофилни добавки се нарича пластифициран, а с хидрофобните добавки - хидрофобен.
Пластифициран портландцимент получен чрез смилане на клинкер с добавяне на хидрофилни пластифициращи вещества (0,15 до 0,25% от масата на цимента). Като такава добавка се използва технически лигносулфонат (LST), който се получава като отпадък в сулфитната каша. LST се състои главно от калциеви лигносулфонати.