ВЪГЛЕРОД - Не е възможен напредък без композитни материали!
Маркетингов доклад: Hintsteiner Group GmbH
Отбранителната технология е на прага на революцията в технологията на материалите, която трябва да доведе до по-здрави, леки и по-трайни компоненти. Ключът към тази революция са композитите. Тези материали отварят множество нови възможности.
Взривозащитени въздуховоди за военни превозни средства, изработени от въглерод (Снимка: Hintsteiner Group)
Метали като стомана и алуминиеви сплави отдавна се считат за отговор на изискванията на отбранителната технология. Ако обаче искате да бъдете и да останете успешни в дългосрочен план, не бива да пренебрегвате новите технологии, защото времената се променят и конкуренцията също знае това. С необходимия опит и съответното ноу-хау в областта на отбранителните технологии, грешките в развитието могат да бъдат избегнати предварително и времето за разработка може да бъде значително съкратено.
Тук влиза в игра групата Hintsteiner
Като доставчик, компанията се занимава с разработването и производството на леки защитни компоненти, изработени от композитни материали от влакна. Компонентите за отбранителна технология трябва да съчетават факторите за сигурност, издръжливост, устойчивост и лекота. Преди всичко обаче намаляването на теглото е едно от ключовите изисквания на съвременните разработки в отбранителните технологии днес. Поради това иновативни композитни материали от влакна като въглерод, арамид, базалт, Vectran или Zylon привличат все повече внимание. В резултат на това използването на структурни компоненти, изработени от композити, все повече се фокусира. Защо си струва да се премине към леки въглеродни структури в отбранителната технология е просто обяснено:
Огромно намаляване на теглото с придружаващо увеличаване на мобилността
Предимствата на композитите отдавна са известни в автомобилния спорт и са изпробвани и тествани хиляди пъти. Използването на въглерод не само позволява реализирането на аеродинамични форми, които трудно могат да бъдат получени с други материали и процеси, но и ясна такава Намаляване на детайла и общото тегло.
- Намаляване на теглото в сравнение с Алуминиеви компонентидо 50%
- Намаляване на теглото в сравнение с Стоманени компоненти дори до 80%
Съответно въглеродът определя еталона за тегло с a Плътност 1,5 g/cm³ в сравнение с алуминий с 2,8 g/cm³ и стомана със 7,8 g/cm³.
В отбранителните технологии това материално предимство влиза в сила не само в компонентите на оборудването, но и в търговските превозни средства, пусковите системи, електрооптиката и платформите. Намаляването на теглото чрез леки въглеродни компоненти позволява по-бързо ускорение, по-голяма пъргавина, по-висока точност, по-кратък спирачен път и значителни икономии на разходи за гориво. Освен това военната инфраструктура, както и военното оборудване, е по-лесна за транспортиране и обработка. По този начин мобилността на работните групи значително се увеличава!
Уникални форми и дизайн
Като изключително иновативни материали, композитите разширяват света Пространство за строителство и дизайн а заедно с това и новаторската сила. За разлика от класическите производствени процеси и материали сложни геометрии, като подрязванията с композитна технология от влакна са сравнително лесни за изпълнение. Ограниченията поради спазване на радиусите на огъване или дебелината на стените са също толкова малък проблем при работа с въглерод, колкото и необходимостта от използване на ребрени конструкции. Освен това технически компоненти като резбови вложки или втулки за монтиране могат да бъдат интегрирани директно в производствения процес и не изискват никакви сложни преработки.
- Функционализиране на компонентите чрез директно интегриране на технически елементи (втулки, вложки, тръбопроводи за охлаждаща течност, ...)
Композитите също определят нови стандарти по отношение на размера на компонентите: Тъй като при производството на въглеродни компоненти, използващи технология на препрег автоклав, могат да бъдат произведени по-големи компоненти, отколкото при използване на процеса на леене за инвестиции. Също така Намалява се броят на заварените съединения, податливи на термично разширение по този начин ясно.
Екстремна издръжливост при най-екстремни условия
Композитите от фибри са не само убедителни по отношение на теглото си, но и тяхното Съпротива и устойчивост правят ги идеалният материал за компонентите на отбранителната технология: въглеродът е не само четири пъти по-издръжлив от алуминия, но се характеризира и като цяло с a висока твърдост и якост на умора, а трудно измеримо термично разширение (от 10-6 * K-1) и висока Постоянна температура- и Устойчивост на корозия навън.
3D измерване на хибридна композитна част от влакна (Снимка: Hintsteiner Group)
Следователно композитите са идеални за използване в среда с неблагоприятни условия и големи температурни колебания, но също така и за морски компоненти, които са в постоянен контакт със солена вода.
- трудно измеримо термично разширение (от 10-6 * K-1)
- Висока устойчивост на вибрации
- Устойчив на корозия
Тази пластмаса, подсилена с въглеродни влакна няма поведение на умора като алуминий следователно това, което има тенденция да се напуква при постоянно натоварване, е просто още един аргумент в полза на производството от композитни материали. Въглеродът може също така да се справи с изстрелите по-добре от отлития метал. Докато около дупките в последния бързо се образуват пукнатини, в този случай съставните компоненти също са защитени срещу повреда на компонентите и могат да бъдат възстановени отново.
Увеличен експлоатационен живот чрез химическа устойчивост
Химичната устойчивост на материала също говори за използването му в отбранителната технология. Следователно въглеродът е до голяма степен устойчив на агресивни химикали и корозия, което води до увеличен експлоатационен живот на най-разнообразните отбранителни компоненти. Следователно подсилените с въглеродни влакна пластмаси са устойчиви на корозивни вещества като фосфорна и оцетна киселина, серен диоксид газ, сух метанол, етанол, хлороформ, минерални масла, бензин и солна киселина.
- Химически устойчив на агресивни среди
- Биосъвместимост
Освен това въглеродът е биосъвместим. The Биосъвместимост описва несъществуващото негативно влияние на материалите върху живите същества и тяхната среда. Това свойство е особено важно за компоненти, които се носят близо до тялото от службите за спешна помощ.
Изпитано натоварване чрез използване в индустрии с висока производителност
В технологично развитите индустрии като автомобилния спорт, авиацията и автомобилната индустрия от висок клас въглеродът вече е ключов материал на 21-ви век. Следователно иновативните компании в областта на отбранителните технологии могат да избират от широка гама Диапазон от емпирични стойности създайте подобни приложения, ориентирани към натоварване.
- Доказано използване в иновативни индустрии като автомобилен спорт и авиация
Независимо дали са познания за леки и стабилни по размер компоненти с много добри огнеустойчиви качества от гражданската авиация или опит за важни за безопасността структурни компоненти от състезания. Приемането на изпитани строителни и производствени процеси в отбранителните технологии разкрива огромен иновационен потенциал.
Неограничена използваемост
От известно време насам отбранителната технология се възползва значително от иновативния въглероден материал поради описаните по-горе свойства. Тези свойства също означават, че материалът може да се използва широко в отбранителната технология. От платформи и конструкции за ракетни и пускови системи, до компоненти за военни транспортни средства, до оборудване за войници и военна инфраструктура - въглеродът има широк спектър на приложение. Следователно тази универсална приложимост на въглерода е друга положителна причина, която говори за използването на материала в отбранителната технология.
Заключение: Преломът в областта на материалните технологии в отбранителната технология бе предвестен!
Предимствата на композитните материали говорят сами за себе си и след десетилетия успешно използване във високотехнологичните индустрии, сега също намират своя път в отбранителните технологии. С оптимална конструкция, щадяща влакната и добре обосновано производствено ноу-хау, те могат да предложат повече от просто чело на класически материали като стомана и алуминиеви сплави и в крайна сметка да решат противоречивите цели между факторите за безопасност, издръжливост, устойчивост и лекота по иновативен начин.
Hintsteiner Group
Hintsteiner Group е водещият австрийски производител на прототипи и производство в малки серии от въглерод и пластмаси. Около четири десетилетия опит в разработването и производството на висококачествени леки компоненти и ноу-хау за различни технологии правят компанията надежден и иновативен партньор за добре познати и водещи компании в технологиите за отбрана и сигурност.
Поради напредващите дейности по развитие по въпроса за леката конструкция в отбранителните технологии, този сектор сега е най-големият, който компанията Hintsteiner обслужва. Компанията разработва и произвежда компоненти за голямо разнообразие от приложения, свързани с отбраната, от компоненти за военни превозни средства и оборудване за войници до платформи и конструкции.