Технология за производство на цимент по сух и мокър метод, у дома
В природата тази прахообразна маса, която се използва главно като свързващо вещество при производството на различни сухи смеси и разтвори, не се среща. Циментът е изкуствен продукт. Технологиите на нейното производство, техните характеристики, как различните методи се различават (например сух от мокър) - темата на тази статия.

Цената на всеки продукт винаги включва транспортни разходи за доставка на суровини. Ето защо повечето циментови заводи работят в регионите, където се добива. Като първоначални компоненти се използват определен вид варовик (основен) и добавки (гипс и други натрошени минерали). Изборът им зависи от марката цимент, която искате да получите.
Основни стъпки
1. Получаване на клинкер.
Най-скъпият технологичен етап, който представлява до 65 - 75% от всички разходи за производство на цимент. Клинкерът е смес на основата на вар и глина, която е суровина за производството на свързващо вещество. Като цяло схемата изглежда така: приготвената смес се излива с вода и се оставя да се утаи за определен период, след което тя се подлага на топлинна обработка в специални пещи (режим в рамките на 1400 - 1500 ° C), в резултат на кои отделни фракции се синтероват и се получава гранулирана маса.
Освен това зърната от клинкер се подлагат на смилане (смилане). На този етап от производството на междинния циментов продукт в суровата маса се въвеждат добавки, които определят крайните характеристики на свързващото вещество. В зависимост от процента на минерали, той се класифицира по клас.

Фабрични производствени методи
Тази технология се счита за най-сложната и скъпа. Схемата на мокрия метод е, че първичната обработка на основните компоненти в началото на цикъла се извършва отделно. Натрошените фракции се зареждат в оборудване, предназначено за краткосрочно съхранение на материали във водна среда. След накисването продуктите отиват в специални мелници, където все още мокрите фракции се превръщат в прахообразна маса, докато всички съставки се смесват.
Приготвената утайка се прехвърля в басейните с суспензия (вертикална + хоризонтална), в която се извършва процесът на регулиране на пропорцията на циментовите съставки. По същество се определя химическата формула на крайния продукт. Освен това - изгаряне на мокра утайка в пещ и охлаждане в хладилни агрегати. За цимент като такъв може да се говори само след окончателното смилане на неговата утайка, в резултат на което прахът се получава под формата, в която той влиза в склада. След контрол на качеството свързващото вещество се опакова. Напоследък мокрият метод на производство се използва все по-рядко, тъй като има по-прости и по-евтини технологии за производство на цимент.
Основната разлика от мократа е в модифицираната технологична схема. Основното оборудване е същото, но при сух метод, след предварително смилане на суровини за цимент, компонентите влизат в барабаните за сушене (всеки в своя). След това те се смесват и допълнително се смилат в обща мелница. Особеността на сухия метод е също така, че на този етап се въвеждат добавки.