Технология на цветния бетон
ОСНОВИ НА ПРОИЗВОДСТВОТО НА ЦВЕТНИ БЕТОНИ
Пигментите за оцветяване на бетон (прахообразни, течни или гранулирани), независимо от технологията на процеса, трябва да отговарят на определени изисквания за алкалност, светлоустойчивост и омокряемост, които влияят върху съвместимостта на пигментите с други компоненти на бетонната смес.
Съдържанието на пигменти в бетона е ограничено до 10% от теглото на Портланд цимент, летяща пепел и други свързващи компоненти на сместа. Нивото на дозиране, над което пигментът не влияе върху цвета на бетона, е близо 6% и зависи от вида и цвета на пигмента. Много популярни и икономични нюанси могат да бъдат получени при дози, близки до 1%.
За да се получи оптимална наситеност на цвета, пигментният материал се смила на микроскопични частици, често до 1/100 от диаметъра на зърната на портландцимента. Тези малки частици се смесват и свързват с циментова замазка, която след това се смесва с пясък и груб бетонен агрегат.
Най-често срещаният тип пигмент е железният оксид. Пигментите от железен оксид са икономични, трайни, с ниско въздействие върху околната среда, безопасни за здравето и широко достъпни. В допълнение към минералните (рудни) железни оксиди, синтетични.
Синтетичните оксиди осигуряват добра наситеност и еднородност на цветовете и обикновено имат четири "основни" цвята: жълт, черен и два нюанса на червено (с оттенък на жълто или синьо). За получаване на зеления пигмент се използва хром оксид, а за синия - кобалт. Титанов диоксид може да се използва за избистряне на бетон, но по-често за тази цел се използва бял портландцимент. Широка гама от бетонни цветове се получава чрез смесване на основни нюанси.