Технологичният процес на електродъгово заваряване - трудности и решения
Технологията за електродъгово заваряване се състои в нагряване на частите, които се съединяват с електрическа дъга, която обикновено се създава между частите и електрода. Температурата на дъгата помага да се стопи електродът и повърхността на елементите, които ще се съединят, в резултат на което се образува заварка. В този случай разтопената шлака излиза на повърхността на заваръчния басейн, образувайки защитен слой, който предпазва шева от окисляване по време на охлаждане.
Описание на процеса
Специални захранвания, които преобразуват тока, идващ от електрическата мрежа, създават дъга. Когато работите, използвайте както променлив, така и постоянен ток. Когато се използва променлив ток, напрежението ще падне през трансформатора, докато при работа с постоянен ток последният се коригира на специален токоизправител.
Технологичният процес на електродъгово заваряване включва използването на стопяеми и негорими електроди. Стопяемите електроди се топят сами, когато създават заварка. Когато се използват нетопими електроди, пълнителният материал се разтопява, който се подава в заваръчния басейн под формата на специални пръти.
Защитни газове като аргон, хелий, въглероден диоксид и смеси често се подават в зоната на свързване. Те се въвеждат от заваръчната глава, за да предпазят метала на заваръчния басейн от появата на оксиди.
Има няколко вида електродъгово заваряване, които се различават по основните параметри на изпълнение:
- автоматизация на процесите: ръчно, полуавтоматично, автоматизирано заваряване;
- методи за защита на заваръчната зона: потопена дъга, аргон-дъга и газ;
- режим на токово захранване: заваряване при постоянен, променлив ток, импулсен;
- област на приложение: свързване на елементи от черни метали, цветни метали, включително алуминий, различни тръби.
Устройство за електродъгово заваряване
В процеса на електродъгово заваряване участват заваръчна машина, части, които се съединяват, електроди или пълнителна тел. В почти всички случаи е необходимо специално оборудване за защита на зоната на заваряване.
Заваръчната машина се състои от мощен понижаващ трансформатор, който е източник на ток. Трансформаторът на DC заваръчното устройство е окомплектован с токоизправител, който се използва за преобразуване на променливия ток, идващ от електрическата мрежа, в директен.
Не по-малко разпространени са инверторните източници, чийто принцип се основава на преобразуването на променлив ток от мрежата към токоизправителя в постоянен ток. С помощта на инвертор постоянният ток се преобразува във високочестотен променлив ток, който впоследствие се преобразува на понижаващ трансформатор.
50 Hz нискочестотен стандартен трансформатор на променлив ток тежи значително повече от високочестотните трансформатори за заваряване. Преобразуваният ток се използва веднага или след коригиране.