Техника на заваряване на неподвижни тръбни съединения

Заваряването на неподвижни тръбни съединения се извършва в зависимост от тяхното положение по време на заваряване и ъгъла на наклона. Има няколко области с различни заваръчни технологии. Има 3 вида заваряване, определени от местоположението на тръбата:

  1. Вертикален.
  2. Хоризонтално.
  3. Ъгъл от 45 градуса.

заваряване

Схема за заваряване на тръби.

Тъй като размерът на дебелината на стената на тръбата е определящ момент при избора на метод на заваряване, тогава с дебелина 12 mm ще е необходимо да се заварява с 3-слойен метод. Всеки от тях трябва да бъде не повече от 4 мм. Познаването на характеристиките на заваряването на невъртящи се челни тръби, определени от ъгъла на наклона, е важно.

Техника за безопасност

Заваряване на тръбни съединения с помощта на газ, електричество и др. се извършва на предварително подготвени обекти, които са оборудвани със съответното оборудване. Това включва различни екрани, екрани, които ви позволяват да създадете защита срещу електрическа дъга. Те трябва да бъдат поставени в подходящо положение, така че хората в стаята, които не участват в заваряването, да бъдат напълно защитени.

заваряване

Ъгълът на наклон на електрода по време на заваряване: A - ъгъл за вертикално заваряване; B - ъгъл за хоризонтално заваряване; B - ъгъл за заваряване на тавана.

Тръбите с голям диаметър, с тегло над 20 кг, се заваряват с помощта на повдигащи и транспортни механизми. Проходът до мястото на заваряване трябва да бъде най-малко един метър. Температурното ниво в помещението трябва да бъде най-малко + 16 ° С. Трябва да се осигури вентилационна система и да има достатъчно място.

Технологията на заваръчните работи предвижда задължително заземяване на всички части на устройството, които са изработени от метал. Корпусът на трансформатора и масата също трябва да бъдат заземени. Проводниците и кабелите на заваръчното устройство трябва да бъдат изолирани.

Заваряване на невъртящи се челни тръби

Как да заваряваме вертикална тръба

Ако тръбата е разположена вертикално, тогава целият процес на заваряване протича по аналогия с образуването на хоризонтално съединение. Основната разлика е свързана с наличието на редовна промяна в ъгъла на наклона на електрода, ако се вземе предвид периметърът на шева.

Основните етапи на заваряване са:

  1. Процесът на създаване на фуга чрез заваряване на тръбата към кореновата перла.
  2. Образуване на три ролки, които позволяват запълване на жлеба.
  3. Създаване на ключалка поради началото и края на ролките.
  4. Заваръчни работи върху лицевия слой.

неподвижни

Заварени тръбни съединения: а - въртящи се, b - неподвижни, c - хоризонтални.

Първата стъпка е да се създаде фуга, която да формира основата на цялата структура. Следователно този етап е най-важният. Изборът на заваръчния ток се извършва в зависимост от дебелината на метала и размера на процепа между краищата на тръбата. Този етап е свързан със създаването на две ролки, които са основните.

За да създадете фуга на тръбата, вземете всяка основа на фугата, като използвате втория корен слой, като направите корекции в първия слой. Накланянето на работния електрод функционира спрямо нивото на повърхността в положение "назад назад".

Задната перла може да бъде оформена с висококачествено заваряване на части, което се извършва с електроди с диаметър 3 mm. Изборът на ток за заваряване се извършва в минималния или средния диапазон. Това взема предвид:

  1. Размер на дебелината на металния материал.
  2. Просвет между всички ръбове.
  3. Тъпа дебелина.

Електродът трябва да има наклон спрямо посоката на заваряване, в зависимост от степента на проникване на корена на заваръчния шев. Дължината на дъгата се поддържа, както следва при проникване:

  • недостатъчно - къса дължина;
  • нормална - средна дължина.

техника