Стабилност при палетиране без пластмасова опаковка
25 ноември 2019 г.
AntiSlip Gluing от Robatech стабилизира палетизирани чували в UFA AG в Сурзее, Швейцария, от 2008 г. насам. Безконтактното нанасяне на спрей за горещо лепило работи надеждно и гарантира безопасност при транспортиране без пластмасово фолио. Достатъчна причина за UFA AG да оборудват новата си система за опаковане отново с AntiSlip Gluing през 2018 г.
Що се отнася до избягването на пластмаса, производителите и потребителите са изправени пред предизвикателство. UFA AG, швейцарски производител на комбинирани фуражи, минерални соли и мляко на прах, вече е мислил да избягва пластмасовите отпадъци, когато палетизира своите чували за фуражи през 2008 г. По това време компанията избра иновативно и рентабилно решение AntiSlip Gluing от Robatech.
Когато през 2018 г. беше закупена нова система за пакетиране за специалната фабрика на обекта в Сурзее, процесът на палетиране отново беше подложен на изпитание: Трябва да се залепи отново или да се свие с пластмасово фолио?
Дори не давайте пластмаса на клиентите
Урс Щайнер, Ръководител на производството в UFA Sursee, придаде голямо значение на задълбочено разяснение: „Поискахме компанията и решението очевидно беше в полза на приложението за горещо топене. Със свиването щяхме да имаме повече усилия, повече пространство и с едно Производителност от 25 000 палети годишно също така по-високи материални разходи.
Нашите клиенти вече трябва да изхвърлят чувалите за фураж и след това биха имали купчини филм. “Урс Щайнер знае за какво говори, защото когато се доставят палетизирани стоки за приготвяне на фуражи в специалната фабрика, падат ежегодно повече от 2 тона найлоново фолио за изхвърляне.
Без пластмаса благодарение на лепилото за горещо лепило (Изображение: Robatech GmbH)
Екологична стабилизация
В новия завод за пакетиране 500 чанти, пълнени на час, зашити и етикетирани. За последващо палетизиране, две пръскащи глави AX-Diamond нанасят четири пръстена горещо лепило без контакт върху повърхността на подаващия чувал, докато минава покрай него. След това роботът подрежда три чувала, всеки с по един слой, върху палета.
Ако са подредени два слоя, повдигаща платформа премества палета нагоре и за кратко притиска торбите към пресова плоча. Това увеличава адхезията между слоевете и готовият палетизиран стек може след това да бъде безопасно транспортиран. Всеки слой се натиска с Брояч на продукта на системата за нанасяне Robatech гарантира, че последните три торбички остават без нанасяне на лепило.
Автоматизацията се нуждае от надеждност
„Ние се стремим към един висока степен на автоматизация нататък “, казва Урс Щайнер. „Смущенията създават работа. Имаме толкова много системи и всички те трябва да работят, без да прекъсват операциите. Нашата философия не е да търсим най-евтиното, а най-надеждното. Всъщност няма непланирани престои с устройствата на Robatech. След като има проблем, той е без значение или този сервизен инжинер е точно там. Много сме доволни. "
Безопасно палетиране (Изображение: Robatech GmbH)
Гъвкавост чрез модулност
UFA AG произвежда в едно Процес от две стъпки. В смесителната инсталация доставените прахообразни вещества се претеглят в периодичен режим, смесват се хомогенно и се съхраняват в силоз. В следващия етап прахообразната смес непрекъснато се издухва отгоре в кула за пръскане и при свободно падане се обогатява с гореща мазнина, която се напръсква отстрани. След това студеният въздух, внесен отдолу, създава кристален, течащ продукт.
„С новата система за пакетиране успяхме да увеличим от осем на десет слоя. Това е Логистично предимство», Казва Урс Щайнер, описвайки постигнатото увеличение на ефективността. „Въпреки това, не само гравитираният палетен стелаж трябва да бъде преобразуван, съществуващият процес на нанасяне на лепило също трябва да бъде адаптиран.
Преди сме лепили само от едната страна. Това работи добре. С увеличаването до десет слоя на палет трябваше да увеличим стабилността “, описва предизвикателството ръководителят на производството на UFA. След това Robatech оборудва съществуващия топил Concept с две пръскащи глави AX от ново поколение.
„Благодарение на високата обратна съвместимост и модулната структура на продуктите на Robatech това изобщо не беше проблем. И тогава трябва да се справите с Изолация CoolTouch на главите за нанасяне на Diamond вече не изгаря пръстите ви и енергийната ефективност е много по-добра, защото изолираните нанасящи глави гарантират постоянна температура на залепване. "
Урс Щайнер, Ръководител на производството UFA Sursee
Лесно депалетизиране
The надеждно качество на залепване е от решаващо значение за безопасното палетизиране и лесното депалетизиране. В края на краищата торбите трябва да пристигнат при клиента невредими и да бъдат лесни за сваляне, без да се късат.
„Ние сме с Залепване против хлъзгане карах добре. Процесът наистина е добро нещо за нас, за нашите клиенти и за избягване на пластмасови отпадъци. "
Урс Щайнер, Ръководител на производството UFA Sursee