Същността и целта на включването
Дефекти при ремонт и монтаж, качествоНастройките на механизма могат да бъдат открити само по време на работа. Отпрепоръчително е за това да се провери качеството на ремонта на основните възли и възли преди тяхното инсталиране на автомобила. Тази окончателна операция за проверка е въвеждане и тестване на машини. Налагането трябва да се извърши в съответствие с изискванията на GOST.
Включването като последен етап от технологичния процес ви позволява да определите качеството на ремонта на машината и нейните компоненти. Навременна устанараняване на грешки при ремонта по време на нанасяне гарантира намаляване на неизправносттаобадете се по време на работа.
След приключване на операциите, триещите се повърхности са микрочистотисти под формата на издатини и вдлъбнатини. По време на периода на навлизане настъпва интензивно разрушаванеграпавостта на триещите се повърхности, което води до увеличаване на контактната площ и следователно до намаляване на специфичните натоварвания и температураry.
Състоянието на повърхностния слой по време на обкачването се определя от процесите, които възникват, когато две или повече повърхности взаимодействат помежду си или с околната среда. По време на обкачването се образуват триещи се повърхности на части в резултат на различни технологични влияния. Закупени повърхностиразтопете необходимата грапавост. В процеса на навлизане възникват редица явления, които засягат физико-механичните свойства на повърхностния слой на детайла.
Физическата същност на протичащия процес е, че в контактната зона има топене, смачкване и изрязване на неравности. Това води до увеличаванеопорната повърхност и, следователно, намаляване на специфичното налягане, което позволява в бъдеще, без да разрушава масления филм, да възприеме операциятанационални товари.

Фигура 37 - Взаимодействие на триещи се повърхности
В допълнение, претопяване в контактната зона, последвано от бързо охлажданеводи до образуването на втвърдяващи се структури и раздробяването на неравности допринасядуха образуването на работа втвърдяване. Всичко това допринася за повишена твърдост и износванесъпротивление на повърхността на триене.
Стремежът към постигане на минимални стойности на микрогрубост по време на обработката не винаги дава положителни резултати. Подобреното покритие на повърхността също може да доведе до повишено износване (гърбици на разпределителния вал и следващи плочи).
Първоначалната грапавост обаче оказва влияние върху продължителността на натоварване, колкото повече е от установената след обкачването, толкова по-дълго е времето на надействане.