Схема на блокова форма
Страници за работа
Фрагмент от текста на произведението
Калъпите за втулки са изработени от медни тръби с плътно изтеглени стени с дебелина на стената 5 ... 20 mm. Част с даден профил на напречното сечение, наречена втулка, която е вътрешната работна стена на матрицата, се получава от тръбна заготовка чрез различни методи на металообработване. Втулката се вкарва в стоманен корпус и се фиксира отгоре с фланец. Долната част на втулката е фиксирана в корпуса с уплътнение, което позволява свободно топлинно разширение, без да деформира стените. Водата се движи между тялото и втулката по междина от 4 ... 7 mm, осигурявайки интензивно и равномерно разсейване на топлината. Линейното изкривяване също се предотвратява от ребрата за втвърдяване.
Формите за втулки са широко използвани в машини за непрекъснато леене, които отливат заготовки с относително малко сечение, предимно с квадратно напречно сечение с максимален размер на страната 200 ... 250 mm, както и за леене на кръгли, кухи и други профили. Голямо предимство на такива форми е способността да се постигат високи скорости на леене поради високата интензивност на отвеждане на топлината през тънките стени на втулката, липсата на фуги в работната повърхност на стената, които често карат слитъка да виси, нисък разход на мед, лесна подмяна на износени ръкави, както и простотата на дизайна и ниската цена. Въпреки това, формите за черупки не са подходящи поради недостатъчната твърдост на тънкостенните медни черупки за леене на правоъгълни и големи квадратни сечения и практически не се възстановяват по време на ремонти.
Сглобяемите форми (фиг. 3.23) са направени от четири отделни медни плочи, всяка от които е закрепена с шипове на отделна стоманена плоча за по-голяма твърдост. В зависимост от дебелината на плочите, формите се разделят на тънки (15 ... 25 mm) и дебелостенни (50 ... 100 mm). Събрани всички заедно и затегнати по страничните повърхности с болтове, те образуват калъп с медна работна повърхност, разположен в стоманено тяло. За облекчаване на температурните напрежения в плочите, причиняващи деформацията им, и за предотвратяване образуването на пролуки между стените на плочите, затягащите болтове са оборудвани с пружинни компенсатори.