Роботът прави тази работа вместо вас

Какво може да направи роботът зависи изцяло от инструмента. Това позволява на машината да захваща, заварява, пробива, сглобява или шлайфа например. Преглед.

прави

Роботите могат да предприемат различни дейности - от захващане, през обработка и заваряване, до сглобяване. Така че каква работа ще свършат за вас зависи чисто от инструмента на робота. - Изображение: Adobe Stock/Gorodenkoff

Опитвали ли сте някога да превърнете винт в конец с нокът? Вероятно не, тъй като това е крайно неефективно. Вместо това, по-добре използвайте ръчен инструмент, защото това е бриз с отвертка.

Същото е и с роботите. Само съответният инструмент превръща робота в функционална машина, която изпълнява действителната задача. Но какво точно може да направи роботът и как може да помогне и в занаятчийски бизнес или по-малки индустриални компании? Имаме за вас преглед на най-популярните области на приложение като захващане, пробиване, шлайфане, заваряване и монтаж.

Роботът може да ви освободи от тези задачи:

Номер 1: Вземете части, вземете ги и ги сложете на друго място

За да може да взаимодейства с детайл, в края на рамото на робота е монтиран грайфер. Вече може да грабва части, да ги държи във въздуха, да ги обръща и да ги поставя обратно на правилното място. Във вашата компания - независимо дали е занаят или индустрия - машината може да направи много по този начин.

По принцип грайферите се различават в зависимост от ефекта си. Има

  • механични,
  • пневматични,
  • магнитни и
  • лепилни захващащи системи.

Изборът на правилния грайфер зависи от това какво трябва да се захване. Следователно механичните грайфери се предлагат в голямо разнообразие от дизайни. Ето ги

  • Отваряне на грайфера,
  • диаметърът на обекта, който ще се захване,
  • товароносимостта и
  • силата на затягане е определяща.

Например, захват с три пръста може по подходящ начин да подготви филигранни предмети в захвата на пинсетата, докато грайферите за тежкотоварни роботи могат да се захванат силно и вече могат да вдигат товари от над 1300 килограма.

Но подобни на човека системи за хващане, които възпроизвеждат ръката естествено и в детайли, вече се използват. Вашите възможности са доста ограничени до протези за хора или за развитие в сектора на услугите, като например в сектора на обществено хранене или медицина.

В индустриалната среда или в търговията обаче не е необходимо грайферът да владее всички функции на човешката ръка. По-скоро той трябва да може да изпълнява специалните си задачи точно, бързо и евтино. Грайферното рамо може да бъде оборудвано с един, два или повече пръста, в зависимост от предназначението му.

Ако механичните грайфери достигнат своите граници, вакуумните вендузи са алтернатива, която засмуква или затяга детайла, използвайки сгъстен въздух за по-нататъшен транспорт. Това е необходимо, например, при работа със стъкла.

Видео: Това е, което можете да очаквате на нашите събития по роботика

Не искате просто да четете за роботи и техния потенциал в търговията, но и да изживеете роботиката на живо? След това елате на едно от нашите събитията по роботика в Зигмаринген, Кьолн или Мюнхен. Кликнете върху раздела „Участвай“ на този уебсайт и научете повече. В това видео можете да видите преглед на нашето събитие по роботика в Офенбург, което се проведе през 2019 година.

Номер 2: заваряване и залепване с робота

Роботите за заваряване са не само необходими в производството на автомобили. Те са подходящи навсякъде, където трябва да се правят прецизни заваръчни съединения. И това е така и при занаятите - например в металообработващите компании.

Роботите за заваряване най-често се използват за съпротивително точково заваряване. За тази цел нормалният индустриален робот е оборудван със заваръчни щипки и си върши работата си сигурно зад защитна ограда. Тъй като този метод може да се използва само за заваряване на петна, той се използва, например, в каросерията.

Но заваряването на шевовете - което се търси в занаята, например при ключарите - може да се извърши от колеги роботи. Той има предимство пред човешките си колеги в много отношения. По този начин той обработва своите поръчки с повторяемост, прецизност и без паузи. В същото време роботът не се страхува от типични професионални опасности като мигащи очи. Ето защо индустриалните роботи са особено подходящи за заваряване, където бързо става неудобно за хората, например под вода или в радиоактивна среда.

Но роботите за заваряване са полезни не само когато става въпрос за големи обеми. Занаятчийският бизнес и малките индустриални компании също все повече разчитат на автоматизацията.

Роботът може също да лепи, ако е оборудван с подходящите аксесоари. В този случай машината използва пистолет за лепило като инструмент вместо заваръчна дюза или заваръчни щипки. И тук роботът осигурява постоянни резултати и висококачествени лепилни връзки. Роботът за лепило показва особено силните си страни, когато две части трябва да бъдат свързани на по-голямо разстояние с точно същото количество лепило.

Тип робот, който сега се използва широко, са коботите, т.е.работите за съвместна работа. Те се състоят от специални леки оръжия и дори могат да работят с хора без защитна ограда. Това означава, че тези устройства носят предимствата на големите промишлени предприятия за средния бизнес и особено за квалифицираните занаяти. Коботите също са подходящи за заваряване с по-малки размери на партидата. Тъй като цената на леките роботизирани оръжия падна през последните години. Освен това коботите са много лесни за работа и програмиране днес.

Липсата на квалифицирани работници поставя на фокус съвместните роботи. През последните години професията за заваряване загуби много от популярността си, така че вече има недостиг на добри квалифицирани работници в занаята. Обучението за заварчик на коботи, от друга страна, е лесно и не ви трябват никакви познания по програмиране.

Преподаването (преподаването) на нови задачи чрез сензорен панел трябва да е възможно след кратък период на обучение. „Отнема две години, за да се научите да заварявате, но само два дни, за да се научите да програмирате кобот“, подчертава Пол Спронкен, ръководител на автоматизационни решения в Lorch в Auenwald, в интервю за списание KE Next, което също е в нашата медийна компания е публикуван.

Ето как работи автоматизираното заваряване с робота

Най-важните факти за заваряването с роботи с един поглед: Това са разходите, предимствата и приложенията на заваръчните роботи. Можете да прочетете повече за заваряването с роботи, включително полезни съвети за търговията, тук.

Номер 3: пробиване, фрезоване, шлайфане и полиране с робота

Първоначално те са разработени повече за работа с компоненти, но от известно време роботите се използват все повече и повече в металообработването. Тук потенциалът за квалифицирани сделки е огромен. Едно нещо, което трябва да знаете обаче, е, че роботите все още не са успели да постигнат точността на конвенционалните металообработващи машини при обработка.

Автоматизираните решения обаче могат да се използват добре за процеси с относително ниски изисквания за точност, които често все още се извършват от хора или когато детайлът има по-малки размери. Обработващите роботи могат да обработват различни материали. „Съвременното ниво на обработка с индустриални роботи е обработката на камък, дърво, пластмаси и алуминий, както и отливане на мазилки или обработка на ръбове върху стоманени материали“, съобщава Саша Рейнкобер, изследовател във Fraunhofer IPK в интервю за сестра ни публикация „Производство“.

Роботните клетки се използват специално за отстраняване на изчистването след обработка. Приложенията за това включват издърпване на щанги, корпуси на зъбни колела или носачи на колела. В допълнение към класическите задачи за обработка, пробиване и фрезоване, роботите участват и в последваща обработка като шлайфане и полиране. Това приложение може да се намери в много занаятчийски бизнеси, независимо дали работят в дърво или метал.

Целта тук е да се премахнат ръбовете, каналите, грапавостта на повърхността и общите повърхностни дефекти. Ръчното полиране е не само скъпо, но и често вече не отговаря на днешните изисквания за прецизност и възпроизводимост.

Бъдете информирани за роботиката!

Получавайте нашите актуализации по въпроса за роботиката в търговията и средния бизнес на всеки две седмици. Осигурете си водеща роля в автоматизацията днес!

Номер 4: Сглобете се с робота

Много продукти и днес се произвеждат ръчно. Но все повече и повече роботи, които са оборудвани с камери и друго оборудване (сензори), спасяват работниците от тези еднообразни и досадни задачи. Производителността и качеството се увеличават при сглобяване с поддръжка на робот.

Типично приложение тук може да бъде вкарването на болт в отвор, ако нито точното положение на детайла, нито времето не са от значение. Тук автоматизираният производствен асистент намира целта с помощта на оптиката на камерата или с помощта на своята чувствителност и определя къде трябва да се изпълни задачата. Роботът може да изпълнява тази дейност и на поточна линия. Защото докато той вкарва болта, той може да наблюдава околната среда и да реагира на скоростта на поточната линия.

Видео: Убийци на работа ли са роботи или чейнджъри?

Дали роботите ще поемат изцяло работата ни в бъдеще и всички ли ще загубим работата си за автоматизация? Или нашият работен свят просто се променя и точно в това се крие голямата ни възможност? Нашият колега Волфганг Кройслах провери фактите за канала си в YouTube „Next Robotics“ - включително пример от търговията.

Има много области на приложение за сътрудничество човек-робот при сглобяването. Така машината може да помогне на служителя по различни начини. Или коботът държи частта в определена позиция за работника. Или колегата-механик облекчава хората от тежка работа над главата и работа с тежки товари. И двете са лесно представими в занаята или в занаятчийския бизнес, а също така могат да направят обучението във вашата компания по-привлекателно.

Роботите помагат и при бране на частите, които често се съхраняват в кутии. Автоматизираното „избиране на кутия“ директно подобрява производителността, тъй като машината не достига в грешната кутия и по този начин не изважда грешната част. От друга страна, човешкият работник лесно може да направи такава грешка. Роботът също така осигурява захваната част в правилното положение.

Някои решения вече работят с елементи на изкуствен интелект (AI). Развитието през следващите няколко години ще покаже дали това ще надделее с течение на времето или ще е достатъчно да се оборудва роботът с класически инструмент. С роботиката професията на майстора определено ще остане устойчива.

Сглобяване с робота: 5 отговора с един поглед

Защо роботите за сглобяване също си струват в занаятчийски предприятия или малки индустриални компании, какво могат да направят и как конкретно помагат на хората. Натисни тук!

Записът "freemium_overlay_form_kro" не съществува.