Ремонт на буталната група

По време на работа буталата могат да имат следните дефекти:

1) въглеродни отлагания на дъното и в жлебовете под пръстените;

2) пукнатини и драскотини по стените;

3) износване в диаметър;

4) износване на жлебовете за буталните пръстени;

5) износване на дупки в шефовете.

Въглеродните отлагания от дъното се отстраняват с тъп метален скрепер или метална четка, след овлажняване на въглеродните отлагания с керосин.

Въглеродните отлагания от жлебовете се отстраняват със специален инструмент (79). Наличието на пукнатини в буталото се определя от ухото, за което буталото се хваща за главата, а върху полата се нанасят леки удари с метален предмет. Тъп, тракащ звук показва пукнатини.

Буталата с износване с голям диаметър, пукнатини и дълбоки драскотини трябва да бъдат заменени. Износените канали на бутални пръстени могат да бъдат обработени за увеличена височина на пръстена на струг с помощта на инструмент (80), който е пръстен с външен диаметър, равен на вътрешната центрираща яка на буталото. На пръстена, монтиран в патронника на машината, се поставя бутало и се фиксира с болт с ухо. Болтът за око е свързан към буталото посредством бутален болт и преминава през шпиндела на машината. На обратната страна болтът е закрепен с гайка. Бутални канали

трябва да се обработва, като се вземат предвид установените ремонтни размери на буталните пръстени (29).

---