Производството на тухли като бизнес

Производство на тухли - търсен бизнес с големи перспективи за предприемач. На фона на развитието на строителната индустрия и увеличаването на търсенето на строителни материали рядко възникват проблеми с продажбата на продукти и организацията на дейностите не отнема много време (ако има бизнес план и ясно познаване на технология на производство).

Продуктовата гама

производство тухли

Тухла е уникален строителен материал, който съчетава високи якостни, топло- и звукоизолационни качества. Той е лесен за използване, има повишена пожароустойчивост, изработен е от екологично чисти материали и е издръжлив. Сградите, построени с помощта на тухли, могат да продължат много години и не изискват допълнителна поддръжка или контрол.

Продуктът може да бъде от няколко вида:

  • Керамика - тухла, която се прави с помощта на глина.
  • Силикатна тухла. Строителният материал се основава на вода, пясък (кварц) и въздушна вар.

В зависимост от цвета продуктът е бял (силикатен тип), жълт или червен (глинен тип). Съществува и класификация по производство. Тук се открояват следните опции за тухли:

  1. Клинкер - използва се за покриване на пътни настилки.
  2. Строителство - строителен материал за изграждане на сгради с различно предназначение. Има два подтипа тухли - плътни и с кухини вътре.
  3. Хипер пресован - подходящ за външна декорация на сгради.
  4. Облицовка - представлява гладък дървен материал с кухини вътре. Най-добрият вариант за довършителни строителни работи.

Тънкостите на производството

бизнес

Бизнесът за производство на тухли изисква от предприемача да знае принципите на избор и монтаж на оборудване, организация на дейностите, както и тънкостите при производството на строителни материали. Технологията може да варира в зависимост от избрания тип.

Силикатна тухла

Производственият процес на този вид строителни материали включва преминаването на следните етапи:

  1. Основните компоненти се дозират и се приготвя строителната смес. Процентът на вар в състава на продукта може да варира в диапазона от 6-8 процента. Преди образуването на готовата маса, вар се проверява за активност и необходимият обем пясък се претегля на специална скала тип бункер. На последния етап се добавя вода, която осигурява ефективно гасене на вар, и се създава силикатна маса, която се характеризира с повишена пластичност и способност да приема всякаква форма. Сместа може да се приготви по един от двата начина - силаж или барабан.
  2. Следващият етап е пресоването на суровини, което е сложен процес. След преминаване на тази процедура, приготвеният състав придобива необходимата плътност и става хомогенен. Полусухото пресоване се извършва, както следва. Първо, специални кутии се пълнят със суровини, след което се извършва пресоване. След това суровината се движи по повърхността на масата, отстранява се и се изпраща до специални колички за паркиране.
  3. Крайната процедура е автоклавиране, което се извършва под действието на пара (подава се под налягане от 0,8-1,2 МРа) и при температура от 190 градуса по Целзий.

Общото време за производство на една партида е около 12 часа.

Керамична тухла

Ако имате оборудване за производство на тухли и възможност за извличане на суровини, можете да започнете да произвеждате керамичен вид строителен материал. Тук, както и в предишния случай, процедурата се провежда на няколко етапа:

  1. Подготовка на основата за производство. Глината се добива чрез отстраняване на горния слой черна почва. Като оборудване се използва багер или булдозер.
  2. Сурово формоване. Суровината се прехвърля чрез автоматичен самосвал в приемния бункер, след което се изпраща към ролките и се подлага на грубо смилане. Освен това се случва по-фина обработка (смилане), последвана от подаване в преса за производство на тухли.
  3. Сушене. Процесът на сушене може да бъде естествен или в сушилна камера. В последния случай е важно да се осигури постепенно повишаване на температурата. Процесът се извършва, докато продуктът изсъхне напълно. Трябва да се изключи движението на въздуха. Ако условията са изпълнени, влагата се отделя равномерно от суровините и продуктът получава оптимални характеристики. Готовата тухла е гладка и равномерна, има светъл цвят.
  4. Изгаряне. Задачата изисква използването на фурни. На конвейера има няколко зони - подготвителна, отоплителна, печена и охлаждаща. Техническите параметри на продукта зависят от правилната организация на сцената. След приключване на работата строителният материал трябва да бъде проверен за съответствие с GOST 530-2007.

Оборудване за производство на

бизнес

В зависимост от вида тухла, комплектът от оборудване и инструменти може да варира. Минимален "пакет":