Проектирайте във флексография как се подготвят оформленията
С появата на печата понятието „дизайн“ придоби по-широко значение. Днес дизайнерът, който е запознат с изискванията и спецификата на възпроизвеждането на оформлението на печат, е отделна специалност, която изисква определени познания. Неслучайно дизайнът като отделна дисциплина е включен в програмите за обучение на студентите по печат. Например в Московски държавен университет по печатни изкуства „Иван Федоров“ тренирайте по програма "Технология и дизайн на производството на опаковки".
Между другото, много често в печатниците позицията на дизайнер предполага не толкова притежание на артистични умения, колкото познаване на предпечатните оформления (предпечат, с една дума).
В печатарската индустрия има универсални изисквания за предпечатна подготовка, които се използват във всички методи за печат, но има специфични. Флексо печатът, най-широко използван за печат на етикети и гъвкави опаковки, има свои собствени характеристики тук.
Какво са те?
Очевидно е, че не може да се изисква от клиентите на печатни продукти способността да разбират добре как печатницата ще подготви и изпълни поръчката им, защото това не е тяхната работа. И във всяка печатница освен това има специфични изисквания за оформления и определени ограничения, дължащи се преди всичко на оборудването, върху което се извършват печатните и довършителни процеси.
За да разберем тънкостите на дизайна за флексография, за да разберем как печатниците подхождат към процеса на създаване и изготвяне на оформления, се обърнахме към печатницата Printing Express - Flexography. Компанията е специализирана в производството на самозалепващи се, термосвиваеми, леярски и многослойни етикети.
Днес в дизайнерското студио работят двама художници. Тъй като работят в производствена компания, тяхната задача на етапа на създаване или финализиране на оформлението включва спазване на определени технологични параметри. За това им се провеждат редовни инструктажи от технолози и служители на предпечатната подготовка.
Тези параметри са съвсем стандартизирани и се прилагат за всички видове дизайн: това е минималният размер на шрифта и точното съответствие на цветните точки на вентилатора на Pantone и необходимостта да се посочи във файловете наличието на отделни слоеве лак или бяло. По принцип тези въпроси са по-скоро в полезрението на специалистите по предпечатна подготовка. Но както той казва Андрей Стариков, главен технолог на печатницата, "ако дизайнерите вземат предвид тези параметри дори на етапа на създаване на оформлението, тогава в отдела за предпечатна подготовка файловете ще бъдат по-бързи и по-лесни за подготовка за извеждане на формуляри".
Но директната промяна на дизайна на етикет към нов или разработването, например, етикет на нов вид сок за съществуваща линия е само пряката отговорност на художниците.
Като цяло, както казва Александър Борисов, повече от 90% от проектите, които се носят в печатницата, трябва да бъдат финализирани. Разбира се, говорим за многоцветни продукти, които се печатат предимно от печатница в 6-10 цвята.
Сложността на финализирането на оформленията зависи от тяхната сложност: обикновена цветна картина с текстов блок може да бъде подготвена за един час. Тази скорост се постига чрез известна автоматизация. За това в „Printing Express - Flexography“ всички машини са профилирани, тоест всяка има свой собствен цветен ICC профил, като се вземат предвид индивидуалните параметри за печат. Благодарение на това конвертирането на файлове за последващо показване на формуляри може да стане доста бързо.
Но има оформления, продължава Александър Борисов, където има много различни обекти със сложна комбинация от цветове, а също и направени, например, в CorelDraw (в типографията те работят в Adobe Illustrator). След това при конвертиране обектите изчезват и тук отново дизайнерите трябва да работят усилено: те прерисуват и пребоядисват изображенията, за да могат да бъдат обработени без проблеми в отдела за предпечатна подготовка.
По принцип в „Printed Express - Flexography“ дизайнерите работят самостоятелно и формално не се подчиняват нито на технолозите, нито на началника на предпечатната подготовка. Те имат свой собствен непосредствен ръководител. При необходимост се консултират колеги. Типична ситуация за такива случаи е, когато се разработва термосвиваем етикет със сложен дизайн. При свиване етикетът със сигурност ще доведе до изкривяване и това трябва да се предвиди. Ако клиентът със сигурност иска да види текста или рисунката на гърлото на бутилката - и това е пречка както в буквален, така и в преносен смисъл, тогава се изисква консултация в този случай.
Ако клиентът промени технологията на печат, например от офсет към флексографска, тогава могат да възникнат трудности от различен вид. „През последните години флексопечатът направи много сериозна стъпка напред по отношение на качеството и вече се конкурира с офсет“, казва Андрей Стариков. Докато клиентите търсят начини да намалят разходите за печат, те с нетърпение обмислят други възможности за производство на етикети. И тук са същите трудности - с избора на цвят. В този случай предпечатният отдел използва спектрофотометър X-Rite за цветен анализ.
По-скъпи или по-евтини?
Такива промени могат да доведат както до известно повишаване на производствените разходи, така и обратно, до намаляване на цената. Например, ако клиентът има еднакъв фон на оформлението или линиите са направени в триаден цвят (циан, пурпурен, жълт), тогава е по-удобно и изгодно да предложите да замените триадата с един подобен цвят Pantone, който ще бъде по-евтино при печат. Случва се обаче, че оформлението на CMYK не може да бъде точно репликирано поради ограниченията на този цветен модел. Тогава печатницата предлага да се добави допълнителен цвят Pantone. „Това, разбира се, ще доведе до леко покачване на цената, - казва Андрей Борисов, но качеството на продукта в този случай определено ще се увеличи“.
Относно специализирания софтуер
За обработка и подготовка на оформления за извеждане във формуляри в печатницата не се използва специализиран софтуер, като добре познатия ArtPro. Според Александър Борисов, сега Adobe Illustrator с всички приставки има толкова мощна функционалност, че е подобен на същия ArtPro - макар и по-ранни версии - с деветдесет процента и следователно напълно се справя със задачите за предпечат.
Печат и довършителни работи
В "Pechatny Express - Flexografiya" работи пет флексографски машини за печат на руло до ролка с европейско производство. Най-голямата машина печата в десет цвята; всяка от машините има различни довършителни секции - щамповане (топло и студено), горещо щамповане, ситопечат. Няма офсетов или гравиран печат. Според Анастасия Минкина обаче холдингът "Printing Express" има друга печатница - офсетна, на отделен сайт. Готовите етикети се доставят на клиентите в ролки с разрез по контура и без светкавица. Друг от довършителните процеси е доста рядко пренавиване, което ви позволява автоматично да навивате етикетите в малки серии, например от 500 парчета (10-15 метра всеки).
За контрол на печата в производството се използва конвенционален денситометър, с помощта на който се следи оптичната плътност на цветовете и количеството на усилване на точки.
Всъщност дори на етапа на предпечатна подготовка печатницата се ръководи от конкретна печатна машина, която ще извършва тиража. Изборът на машина зависи, разбира се, от вида на етикета и материала, върху който ще бъде отпечатан, както и от ширината на повторението на печата. Цветността и линията на шахтата са още два показателя, които трябва да се вземат предвид.
Например за производството на термосвиваеми или I-Melt етикети, които се отпечатват върху тънки филми, технологията изисква както контрол на опъването на материалите, така и тяхното охлаждане по време на производствения процес и това определено е поръчка за конкретна машина . Ако автомобилът има автоматична настройка, това също трябва да се вземе предвид при завършеното оформление, като се използват специални марки.
Ако разпределим всички тиражи, отпечатани в печатницата, по цвят, тогава цифрите са както следва: 60% от тиражите се отпечатват средно в шест цвята (CMYK и допълнително един или два цвята Pantone), останалите се отпечатват в седем до осем цвята и много малко количество в девет десет. Но по-голямата част от клиентите не се нуждаят от такъв максимален цвят.
Ново в технологията
Вярно е, че нова технология вече спечели своето място - технологията „плоска точка“. Същността му е нов алгоритъм за растеризиране и показване на форми, който предвижда формирането на стабилни точки на едно ниво с плосък връх. Това позволи по-широко възпроизвеждане на тоналния диапазон в светлината и сенките. С появата на тази технология „ударът“ в цветовия тест или оформление стана още по-близък. Технологията е разработена от Kodak и се нарича Flexcel NX, като се използват подходящите форми на Kodak за изход.
Всъщност, използвайки технологията „плоска точка“, печатницата не произвежда формуляри за всички издания: първо, не се изисква за всеки дизайн, и второ, е с 20-30% по-скъпа. Около 40% от тиражите се отпечатват върху формуляри Kodak, използвайки новата технология в печатницата, за останалите използват формуляри от Dupont, Flint и други производители.
Като цяло, според Андрей Стариков, тъй като масовите дизайни непрекъснато стават все по-сложни, технологията „плоска точка“ става все по-търсена. Освен това, доста отдавна имаше тенденция към увеличаване на властта. „Преди това клиентите не очакваха много високо качество от флексографията - добавя Анастасия Минкина, - но днес продукцията на формуляри с линия от 175 lpi е практически стандарт, а в печатницата повечето форми (поне за цветни произведения ) се извеждат с този индикатор.
Работа с клиенти
В "Pechatny Express - Flexografiya" основната работа по одобряването на модификации и изменения на оформленията се извършва не от специалистите на предпечатния отдел, а от мениджърите по продажбите. И само ако е необходимо, предпечатните служители се присъединяват към преговорите.
Но като цяло, за да елиминира недоразуменията, печатницата предлага на клиентите да направят цветно доказателство. Това често се прави по искане на клиента, но понякога и по настояване на печатницата, ако управителят смята, че оформлението може да е проблематично. Тиражите с цветна устойчивост са около 30% от общия брой.
В заключение трябва да се каже, че има много клиенти, които идват директно да подготвят и подпишат контролния печат. Печатницата дори приветства този подход, особено когато е необходимо да се „получи“ цветът на чужда проба. Защото колкото и добре да са профилираните машини, те са различни във всяка печатница, както и цветовете. Ето защо печатницата е спокойна по отношение на желанието на клиентите да присъстват на тегленето.