Процес - намаляване - Велика енциклопедия на нефт и газ, статия, страница 3
Процес - намаляване
Металообработващите инструменти работят под значителен натиск. Например, когато процесите на редукция и екструзия се извършват на многопозиционни студени машини, налягането в матриците достига 2300 - 2500 МРа. При кацане на топките налягането върху инструмента достига 2000 MPa или повече. Тези налягания се повишават от нула до максимум за много кратък период от време. Следователно, карбидните вложки се притискат в стоманени кутии (скоби), което гарантира наличието на натискови напрежения във вложките, които устояват на опънните напрежения от действащата деформираща сила. Компресионните напрежения трябва да бъдат по-големи или равни на опънните. [31]
Размерът на облицовката може да бъде малко по-малък от дължината на удебеления край поради положителния толеранс на дебелината на стената. Наличието на удебелени краища значително влияе върху икономичността на процеса на редукция, тъй като тези краища трябва да бъдат подрязани и представляват потънали производствени разходи. В тази връзка процесът на валцуване с опън се използва само в случай на получаване след редукция на тръби с дължина повече от 40-50 m, когато относителните загуби в среза се намалят до ниво, характерно за всяко друго валцуване метод. [33]
Намаляването на напрежението е нов прогресивен технологичен процес за производство на стоманени тръби. По време на редукция с опън, нагрятата заготовка тръба, преминавайки през няколко последователни стойки, се компресира в диаметър и претърпява надлъжно напрежение по време на редукцията, което се създава чрез избор на броя на оборотите на ролките в предишната и следващите стойки. В резултат, заедно с намаляването на диаметъра, има и промяна в дебелината на стената на тръбата. [34]
В случай на намаляване на напрежението, условията на деформация на краищата на тръбите се различават от условията на деформация в средата на тръбата, когато процесът на валцуване вече е стабилизиран. В процеса на пълнене на мелницата или когато тръбата напуска мелницата, краищата на тръбата възприемат само част от напрежението и търкалянето, например в първата стойка, докато тръбата влезе във втората стойка, протича без никакво напрежение . В резултат на това краищата на тръбите винаги се удебеляват, което е недостатък на процеса за намаляване на напрежението. [35]
Много важна операция, засягаща качеството на детайла, е разстройството на главата на болта. В заготовки за намаляване, огъване на пръта, смачкване на края му и прорези са неприемливи. Нестабилността на дължината на пръта също е неприемлива, тъй като нарушава нормалния ход на процеса на редукция и води до появата на брак. [36]
Едва през 1920 г. е построена първата непрекъсната валцована мелница, при която тръбата се навива без дорник, със свободна промяна в дебелината на стената поради намаляване на външния диаметър на тръбата. Ограничаването на свободната деформация, особено промените в дебелината на стената, представлява значителни трудности. Понастоящем обаче може да се каже, че законите, по които дебелината на стената на тръбата се променя по време на процеса на редукция, са вече известни. Следователно е възможно да се предвиди промяна в дебелината на стената и да се регулира в определени граници. [37]