Процес на цианизиране на стоманите
Същността и целта на процеса на цианизиране на стоманите, протичащите химични реакции. Структура и свойства на повърхностния слой и сърцевината на цианидните продукти. Влияние на нискотемпературната термомеханична обработка върху механичните свойства на стоманите.
Изпратете вашата добра работа в базата знания е проста. Използвайте формуляра по-долу
Студенти, аспиранти, млади учени, използващи базата от знания в своето обучение и работа, ще ви бъдат много благодарни.
публикувано на http://www.allbest.ru/
термомеханична обработка на цианидираща стомана
Опишете същността и целта на процеса на цианизиране на стоманите; посочват съставите на стоманите, подложени на цианизиране.
Донесете химичните реакции, протичащи в процеса на нискотемпературно и високотемпературно цианизиране. Избройте относителните предимства и недостатъци на процеса на цианизиране. Опишете структурата и свойствата на повърхностния слой и сърцевината на цианидните продукти и обхвата на цианидния процес. Посочете предимствата и недостатъците на цианирането.
Цианидиране - процесът на втвърдяване на стоманени части чрез дифузия в повърхностния слой на въглерод и азот.
В зависимост от използваната среда се различава цианирането:
1) в твърда среда;
2) в течна среда;
3) в газообразна среда.
В зависимост от температурата на нагряване цианирането се подразделя на нискотемпературно и високотемпературно.
Цианирането в течна среда се извършва в бани с разтопена сол. По време на нагряването в резултат на окисляване и дисоциация на цианидни соли [NaCN, KCN, Ca (CN) и др.] Се образуват активни азот и въглерод, които дифузират в детайла.
Натриевият цианид в разтопената сол се окислява от атмосферния кислород със следните реакции:
2NaCN + O2 2> NaCNO; (един)
2NaCNO + O2> Na2C3 + CO + 2N; (2)
Цианидирането се използва за продукти от нисковъглеродни и нисколегирани стомани и се използва за повишаване на тяхната повърхностна твърдост, устойчивост на износване, граница на умора при огъване и издръжливост на контакт.
При нискотемпературно цианизиране температурата на нагряване е разрешена в диапазона 500-550 ° C. При тази температура азотът дифундира по-активно в повърхностния слой на детайла, отколкото въглеродът. В повечето случаи на този процес се подлагат части, изработени от високоскоростна стомана.
Частите, подложени на високотемпературно цианизиране, трябва да бъдат подложени на топлинна обработка: закаляване при температура на нагряване 760-780 ° C с охлаждане във вода или масло, измиване и ниско темпериране при температура 150-170 ° C.
Цианирането в газообразна среда (нитрокарборизация) се извършва в смес от циментиращ газ и амоняк (70% циментиращ газ и 30% амоняк).
Цианизацията на газ се извършва в специално запечатани пещи с топлоустойчиви шумозаглушители и специални устройства за подаване на газ и амоняк.