Преси за полимерни материали

Швейцарската производствена и инженерингова компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) е основана през 1999 г., има 16 представителства и офиси в страните от ОНД, предлага оборудване и компоненти от производствени обекти в Турция и Република Корея, готова е да разработи и достави, според вашите индивидуални технически спецификации, преси за полимерни материали.

Проекти на основните видове преси. Видове устройства и техните описания

Пресата е статична машина, чиято функция е да обработва различни материали посредством натиск. Този тип машини могат да бъдат класифицирани според вида на задвижването, с което са оборудвани:

Механична преса (използва се главно в процеса на таблетиране, както и като част от определени дизайни на автоматична преса);
Хидромеханична преса (широко използвана в заключващи устройства на машини за шприцоване);
Хидравлична преса (активно работи в областта на обработващите материали като термореактори и еластомери).

И трите вида пресоващи устройства ще бъдат разгледани по-подробно в следващите раздели.

Механични преси. Описание

Групата на механичните машини за пресоване включва:

Винт;
Колянов лост;
Ексцентричен;
Ротационен.

Машините за пресоване, оборудвани с механично задвижване, се използват при производството на малки по размер изделия. Такива индустрии се характеризират с високи скорости на пресоване, кратко време на задържане под налягане и нисък индикатор за силата, приложена от пресата. Мощността на такива агрегати може да бъде увеличена, но тогава увеличаването на размера и разхода на метал е неизбежно. В промишленото производство такива преси обикновено се използват за таблетиране на суровини, както и в някои конструкции на прес машини.

Хидромеханични преси. Описание

Пресовите машини, оборудвани с хидромеханичен тип задвижване, също имат хидравличен цилиндър и свързваща част като част от техния дизайн. Комбинацията от тези елементи позволява в началото на движението на подвижната плоча на пресовия блок да демонстрира по-висока скорост на движение с по-малко усилия, а в края на движението, напротив, ниска скорост и по-мощно усилие .

Трябва да се отбележи, че с увеличаване на мощността на хидромеханичната преса, нейният разход на метал се увеличава. В промишленото производство такива преси се използват широко в заключващи устройства на машини за шприцоване.

Хидравлични преси. Описание. Експлоатационни характеристики

В хидравличните преси величината на силата на пресата не зависи от нейния ход и също така няма твърда връзка между хидравличното задвижване и пресата. Най-често използваните индустриални преси са хидравлични преси за обработка на материали като каучук (еластомер) и термореактори. Този тип преса е:

Вертикален (най-често срещаният тип дизайн, основният работен цилиндър е разположен отгоре или отдолу на пресата);
Хоризонтално;
Ъглова.

Има два вида хидравлични цилиндри: еднобутални и многобутални. Леглата за преса могат да бъдат структурно представени от тип колона или рамка. Освен това има дизайн на челюстна преса. Някои преси от хидравличен тип са оборудвани с екструдиращ цилиндър, който е цилиндър за демонтиране на продукт.

Пример за челюстна преса

Основните елементи на хидравличната преса са пресовите плочи, които се наричат плъзгачи в рамковите конструкции и напречните греди в колонните конструкции. Пресите са основно оборудвани с две плочи: подвижна и фиксирана. Долната плоча обикновено се нарича пресова маса. Формата обикновено се намира на пресната маса (долната плоча), а другата половина е на подвижната плоча.

Хидравличните преси с цилиндър отдолу имат две или повече палуби, които се използват за обработка на каучук в подвижни форми. Този тип преса може да бъде класифициран според метода на управление: автоматичен, полуавтоматичен и ръчен. Според метода за нагряване на плочи хидравличните преси са представени от агрегати с парно, електрическо и индукционно нагряване. Структурно такива машини могат да бъдат въртележка, ротационни и етажни.

Принципът на работа на хидравличната преса се основава на закона на Паскал, който гласи, че натискът, упражняван върху част от повърхността на течността, се предава през целия й обем без промяна. Помислете за най-простата система за комуникация на съдове.

Налягането P1 = F1/S1 се прилага към лявата колона на течността, а P2 = F2/S2, съответно, към дясната колона. Ако системата е в равновесие, тогава P1 = P2 и ако извършим замяната, получаваме:

Тоест силите, действащи върху буталата, са пропорционални на съотношението на площта на тези бутала, което дава възможност да се създаде повече сила върху едно от буталата (с по-голяма площ), като същевременно се прилага по-малка сила към другото бутало (с по-малка площ).

Механизмът на действие на хидравличната преса е следният: работното вещество под налягане се подава в цилиндъра чрез хидравлична тръба, в резултат на което буталото се активира, което задвижва подвижната плоча. В момента, когато пресата се затвори, настъпва определено ниво на налягане или "номинална сила на натискане" Pn, което е основният параметър на хидравличното пресоващо оборудване.

Където:
Pн - номинална сила на натискане, [N];
pts - налягане на течността в цилиндъра, [Pa];
Sп - площ на едно бутало, [m2];
nп - брой бутала.

Съществува и такъв параметър като ефективната сила на пресата, Pe, изчислена по следния начин:

Където:
Pe - ефективно налягане на пресата, [N];
n - гнездене на плесен;
p е специфичното налягане при натискане, [Pa];