Получаване на солна киселина

киселина

Швейцарската компания за производство и инженеринг ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) е основана през 1999 г., има 16 представителства и офиси в страните от ОНД, предлага оборудване и компоненти от производствени обекти в Турция и Република Корея.

Швейцарската компания за производство и инженеринг ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) е основана през 1999 г., има 16 представителства и офиси в страните от ОНД, предлага оборудване и компоненти от производствени обекти в Турция и Република Корея, готова е да разработи и достави пещ за синтез на сол според вашите индивидуални технически спецификации.киселина.

Изпълнение: 30 MTPD HCl (100%) като 32% воден разтвор на киселина (40 ° C).

(* необходимо налягане на входа на горелката)

HCl се получава чрез изгаряне на водород и хлор, след това се абсорбира от вода и се охлажда. Процесът на изгаряне е строго контролиран, за да се осигури пълна безопасност.

По време на горивния процес хлорът и водородът реагират в равни обеми, за да се получи газ HCl:

Тази екзотермична реакция генерира пламък от около 2500 ° C и топлинен товар от около 1000 kcal/kg HCl, за да се получи охладен 33% воден разтвор на HCl.

Процесът на горене работи с малък излишък на H2 над стехиометричните условия (обикновено 5%). Работата на тази система с излишък от H2 гарантира пълното изгаряне на Cl2, като по този начин предотвратява изпускането му в атмосферата и производството на много чиста солна киселина.

Основната част от процеса е единица за синтез (или вграден абсорбер на горелка), която е изградена от импрегнирани графитни материали, затворени във водно охлаждана стоманена обвивка.

Функции за настройка на синтеза:

  • Изгаряне
  • Газово охлаждане
  • Абсорбция
  • Охлаждащ разтвор

Азотните и хлорните газове навлизат в горната част на синтеза и се изгарят в специална горелка, която осигурява пълно изгаряне. Тази горелка се състои от две специални тръби, монтирани вътре в тялото (импрегниран графит). Тръбите на горелката са закрепени в запечатан блок и са лесно достъпни за поддръжка. Горелката има един входящ фланец за хлор и друг за водород.

Добавянето на абсорбираща вода към газа HCl се извършва отгоре. Газовете и абсорбиращата вода се разпределят в подредени графитни блокове за охлаждане във вертикални канали с обратен поток на охлаждащата течност.

Газът или разтворът HCl влиза в контакт само с части (импрегниран графит), като по този начин елиминира проблемите с корозията. На изхода на графитните блокове сепаратор газ/течност разделя разтвора на HCl от газа, който след това се преработва в скрубер, за да се възстанови останалият абсорбиран газ HCl.

Устройството за синтез работи при налягане, близко до атмосферното, но е защитено от прекомерно налягане чрез разкъсващ диск, който е разположен отдолу и се продухва към дренажен кладенец под синтеза.

В случай на прекомерно налягане, дискът се разкъсва, освобождавайки налягане до колектора. Количеството течност и пари, отделящи се след скъсването на диска, е относително малко и изпълнява функцията за спиране на инсталацията по време на работа.

Системата може да бъде оборудвана с дистанционна автоматична система за горене, която използва запалител. Това осигурява стартиране с един бутон на инсталацията или на който и да е етап.

Синтезните инсталации се характеризират с предимствата на горенето отгоре надолу:

  • Уникалната горелка изгаря целия хлор само с 5% стехиометричен излишък на водород.
  • Изгарянето отгоре надолу предотвратява попадането на абсорбиращия разтвор в горещата горелка, което може да го повреди.
  • Изгарянето отгоре надолу елиминира абсорбцията на газ, който може да съдържа неизгорели или токсични материали.
  • Изгарянето отгоре надолу с по-малък обем на процеса дава възможност механичната структура на инсталацията да работи под високо налягане. Механичното съпротивление е по-високо, безопасността е повишена. HCl фурните могат да бъдат проектирани съгласно ASME (без щамповане "U")
  • Изгарянето отгоре надолу избягва оттичането на кондензат във фурната. По време на работа системата е напълно затворена, което увеличава безопасността.

Колона * с два уплътняващи елемента -> * типично оформление: извъндоговорно

Целта на колоната е да "промива" газовете, идващи от дъното на абсорбера. Газовите компоненти са предимно инертни с неизгорен водород и малко количество неабсорбирана HCl.

Абсорбиращата вода навлиза от върха на кулата през разпределител и се стича до уплътнение (обикновено въглеродни пръстени Raschig), докато газовете отиват нагоре, за да се отвеждат в атмосферата. По време на тази операция се абсорбира останалата HCl.

Колоната е изцяло изработена от (импрегниран графит) и включва термоотвор за монтиране на температурен сензор. След сглобяване и хидротестване в цеха, той се доставя като отделни части (с изключение на инсталациите върху обща рамка) и се сглобява на място.

Водороден пожарогасител:

Водородните тръбопроводи са снабдени с един пламегасител, разположен директно на входа на горелката. Той е проектиран да предотврати връщането на водород в тръбата. Той също така действа като сепаратор за мъгла и прах, когато газът е мокър или мръсен. Той предотвратява навлизането на капчици, което може да доведе до спукване на тръбата на горелката или допълнителни скокове на налягането в горелката. В този случай той трябва да се изсушава често или постоянно през дълбок или U-образен картер (парен уловител).