Подгответе се, защото скоро ще СТАРТИРАТ; Селскостопански сектор

сектор

Фигура 1. Пневматична сеялка, свързана с ротационна брана

Той е най-големият по отношение на засетата площ на Унгария - той е приблизително. Предлагат се различни сеялки за засяване на семената на тези култури на площ от 1,4 до 1,6 милиона хектара, а машини за сеитба на зърно са на разположение на производителите. Тези машини и машинни съединители, с механично или пневматично засяване, поради своите усъвършенствани технически стандарти са подходящи за засяване на семената на растенията в оптимално време, но условията за извършване на висококачествена сеитбена работа - машинна подготовка; настройка; експлоатация и др. - създаден от потребители, индивидуални и социални фермери. Сеитбата е една от работните операции на технологията на отглеждане, чиито грешки вече не могат да бъдат компенсирани или коригирани при по-нататъшни интервенции, така че тази операция и процедура трябва да се извършат предварително, в подходящия момент и по правилния начин, при съвременна сеитба техники на преден план.

Многото различни дизайнерски решения за сеялки не позволяват подготовката на всеки тип да се разглежда отделно, така че по-долу е посочена общата сеитба, която в някои отношения може да се отнася за почти всички сеялки.

Фигура 2 Регулируемост на устройството за измерване на семената с натискане на ролка за засяване на малки, нормални и големи семена

Предсеитбени проверки от „A“ до „Z“

Преди сеитбата е неизбежно внимателно да се инспектира/инспектира сеялката, за да се отстранят установените недостатъци, напр. саниране или подмяна на дефектни компоненти. Първата и може би най-важна задача е пълен преглед на техническото състояние на сеялките. В случай на нова машина, първо е необходимо да се проучи ръководството за машината - „Ръководство за експлоатация и поддръжка“ - за да се запознаете с практическото придобиване на описаното там. Преди пускане в експлоатация на нова машина, уверете се, че машината не е била повредена по време на транспортиране, че нейните компоненти и аксесоари са монтирани, че винтовите връзки са затегнати и че машинните части са здраво закрепени.

Фигура 3. Цилиндрични хранилки за семена за дозиране на различни семена

В случай на машини втора употреба, ако приемем, че сеялката и нейните принадлежности са били правилно почистени след последния сеитбен сезон, трябва да се провери техническата осъществимост на сеитбата (напр. Земно колело и задвижване; състояние на веригите-задвижващи вериги, колела за напрежение на зъбните колела; налягане в гумите на работното колело и др.). Трябва да се проверят и общите хидравлични функции (напр. Повдигане на ботуши, работни маркери на коловози и др.). Всички те могат да доведат до различни неизправности (напр. Пукнатини; повреди; износване; удължаване или прищипване и т.н.) и могат да бъдат коригирани, коригирани, ремонтирани или заменени. За машини с пневматична сеитбена система е важно да се провери пневматичната система, да се елиминират всякакви течове и да се затегнат ремъците, задвижващи вентилатора, за да се осигури необходимото свръхналягане.

Фигура 4. Устройство за измерване на семена на плъзгащи се цилиндри с централна клетка

Също така е необходимо да се провери цялата система за дозиране на семената; състоянието на бункера за семена и семенните тръби; наличието на тласкащи/гърбични ролки (колела за дозиране на семена); целостта на инхибиторите на трезора, тяхното отклонение; регулируемостта на дозата за измерване. В случай на цилиндрични захранващи колела на гърбиците, целостта и износването на плъзгащите се гърбици трябва да се проверят визуално; и при необходимост подмяната на дозиращите колела е неизбежна. В случай на бутални дозиращи семена, за механични издърпващи машини се уверете, че те са монтирани със същата настройка и че разстоянието между дозиращите колела и долните плочи е както е посочено. Трябва да се прегледа дали в зависимост от вида на семената, които трябва да бъдат засети, възможността за регулиране на количеството семена, които трябва да бъдат засети, е възможна в съответствие с инструкциите за експлоатация.

Следните контролни точки вече присъстват на наземните части на свредлото, като: напр. състоянието на износващите се носови вложки на плъзгащите се ботуши; износване по краищата на дисковите ботуши; кривината и удължаването на зъбните брани; състоянието на компресионните пружини на рамото на ботуша или окачването на скобата на ботуша. След проверка на междуредието на ботушите трябва да се направят необходимите настройки.