Подготовка на метални повърхности за повърхностна защита Основната цел е обезмасляване
Подготовка на повърхността [Редактиране] Подготовката на повърхността на обекта, който трябва да бъде защитен, е важна, тъй като чужди вещества могат да предотвратят или намалят адхезията на покритието.

Това би намалило значително живота на защитата. Следните методи често се използват заедно помежду си: Механично деоксигениране може да се изстрелва кварцов пясък хорда тел ръчно четкане или машинно термично деоксигениране пламък гребене Обезмасляване: трябва да се вземе предвид използването на алкален разтвор, органичен разтворител, струя водна пара.
Подготовка на повърхността
Предвидените климатични условия трябва да бъдат изследвани за въздействие върху околната среда и опазване на здравето както по отношение на приложението, така и по отношение на употребата. В допълнение към защитата, покритието трябва да вземе предвид и маркировката и естетиката.
Синтероване Същността на синтероването е, че се генерира електростатично напрежение между материала на покритието и обекта, който трябва да бъде защитен по време на нанасяне, което означава, че покритието напълно покрива повърхността. Известен чрез прахово пръскане и потапяне.
CLEANICE - Индустриален обезмаслител
Трайността на покритието на пластмасова основа се увеличава чрез „изпичане“. При температури около С покритието ще се омрежи, което го прави механично устойчиво. Той е изиграл почти изключителна роля в масовото производство поради своята издръжливост, еднородност и икономичност. По време на престоя в цинковата баня, високата температура - ° C кара цинкът да дифундира в повърхността на основния метал, да се легира с него и да се отлага върху повърхността му. Колкото повече време прекарва основният метал в цинковата баня, толкова по-дебело ще се образува цинковото покритие върху него.
Обикновено е с дебелина μm. В случай на повреда нито основният метал, нито покритието ще корозира. Допълнителното боядисване може допълнително да увеличи устойчивостта на дуплексното покритие.
Боядисване [основна цел обезмасляване] Нанасянето на бои за боядисване върху повърхността предизвиква антикорозионна защита, декорация, отбелязваща загубата на тегло на бебетата. Боите могат да придадат матово, копринено или гланцово покритие.
Те могат да бъдат на основата на разтворител, обикновено на основата на алкидна смола и на водна, подсилена с полиуретан акрилатна основа. Препоръчва се фино шлифоване на повърхността между всеки слой, а времето, необходимо за повторно нанасяне на покритие, обикновено е часове, а за бои на основата на разтворител може да бъде часове. Анодиране, анодиране [редактиране] Анодирането - анодно окисляване - или анодирането е процес на повърхностна обработка, който увеличава дебелината на оксидния слой върху повърхността на металите.
Може да се използва само за метали, където оксидният слой е достатъчно здрав и адхезивен. По този начин анодизирането увеличава устойчивостта на корозия, устойчивостта на абразия и осигурява по-добра адхезия за грундиране, боядисване, залепване от чистия метал.
Анодирането най-често е основната цел на обезмасляващите сплави, използвани за повърхностна защита, но процесът може да се използва и за други метали като титан, цинк, магнезий, ниобий, тантал. Анодирането не може да се прилага върху повърхности от желязо или въглеродна стомана, тъй като в случая на тези метали оксидният слой ръжда се отлепва от повърхността. В анодиращата вана под действието на напрежението се образува свободен окислителен йон, като атомен кислород, който реагира с метала, използван като анод, и образува порест слой на повърхността му.
Галванопластика, метално покритие [редактиране] Позлатени електрически съединители за по-добра проводимост. Същността на галваничното покритие е, че от водния разтвор на много метални съединения дадените метали могат да бъдат отделени с постоянен ток към повърхността на катода с отрицателна полярност.
- За тези, които нямат право да го направят, те не трябва да плащат за тях.
- Интегриращо изгаряне на мазнини
Този слой значително увеличава устойчивостта на околната среда на основния метал. В някои случаи, като например поцинковане на желязо, поцинковането действа и като катодна защита.