Поддръжка и ремонт на котелни помещения
Общи разпоредби
Отговорността за организацията на техническото обслужване (ТО) и ремонтите се носи от административно-техническия персонал, който е възложен на инсталациите и мрежите. Обхватът на поддръжката и ремонта се определя от необходимостта да се поддържа работното състояние на оборудването, инсталациите и мрежите.
По време на поддръжката е необходимо да се извършват контролни операции, инспекция, надзор за спазване на инструкциите за експлоатация, технически тестове и проверки на техническото състояние, както и някои технологични операции с възстановителен характер: настройка и пренастройка. почистване, смазване, подмяна на повредени части без значително разглобяване, отстраняване на малки дефекти.
Системата за поддръжка и ремонт трябва да има превантивен характер. Когато се планира поддръжка и ремонт, трябва да се направи изчисляването на сложността на операциите, тяхната продължителност, необходимостта от персонал, материали, компоненти и резервни части.
Системата за поддръжка и ремонт трябва да осигурява:
- подготовка на поддръжка и ремонт;
- изтегляне на оборудване за ремонт;
- оценка на техническото състояние на инсталации и мрежи и изготвяне на дефектни декларации;
- поддръжка и ремонти;
- приемане на оборудване от ремонт;
- наблюдение и отчитане на изпълнението на поддръжката и ремонта.
Видове ремонти и тяхното планиране
Основните видове ремонти на инсталации и мрежи са капиталови и текущи.
По време на основен ремонт, експлоатационната годност и пълният или близък до пълния експлоатационен живот трябва да бъдат възстановени с подмяна или възстановяване на всякакви части, включително основни.
По време на текущия ремонт трябва да се възстанови работоспособността, да се подменят и (или) да се възстановят отделни части (с изключение на базовите).
По време на типичен основен ремонт, например, на котелни агрегати, се извършва следната работа:
- пълна външна проверка на котела и неговите тръбопроводи при пълно налягане;
- пълна вътрешна проверка на котела след изключване и охлаждане;
- проверка на външните диаметри на тръбите на всички нагревателни повърхности с подмяна на дефектни;
- промиване на тръби за прегряване, регулатори на прегряване, пробоотборници, хладилници и др .;
- проверка на състоянието и ремонт (или подмяна) на арматурата на котела и основните паропроводи;
- проверка и ремонт на пещни механизми (подаващо устройство, решетка, фрези, горелки и др.);
- проверка и ремонт на облицовка на котли, фитинги, устройства за почистване на външни нагревателни повърхности;
- изпитване под налягане на въздуховода и въздухонагревателя, ремонт на въздухонагревателя;
- изпитване под налягане на газовия път и неговото уплътняване;
- проверка на състоянието и ремонт на тягови устройства и техните аксиални направляващи лопатки;
- проверка и ремонт на пепелници и устройства за отстраняване на пепел;
- външно и вътрешно почистване на повърхностни отоплителни барабани и колектори;
- проверка и ремонт на системата за отстраняване на пепел;
- проверка на състоянието и ремонт на топлоизолация на горещи повърхности на котела.
Основен ремонт на котли се извършва веднъж на 1-2 години и основен ремонт на отоплителни мрежи, работещи без прекъсване. - на всеки 2-3 години. По правило едновременно с ремонта на котела се ремонтират спомагателното му оборудване, измервателните уреди и системата за автоматично управление. Продължителност на основния ремонт - 30 - 40 дни.
По време на текущия ремонт на оборудването той се почиства и инспектира, частично разглобяване на възли с бързо износващи се части и подмяна на части, които са износени, ремонт или подмяна на отделни части, отстраняване на дефекти, установени по време на работа, съставяне на предварителен списък на дефекти и извършване на поръчки или проверка на чертежи за резервни части.
Текущи ремонти на котелни възли се извършват веднъж на 3-4 месеца, а отоплителните мрежи - поне веднъж годишно. Продължителността на текущия ремонт е средно 8-10 дни.
Незначителните дефекти на оборудването (изпускане на прах, изсмукване на въздух и др.) Се отстраняват, без да се спира, ако това е разрешено от разпоредбите за безопасност.
Системата за планирано извеждане от експлоатация на оборудването се нарича система за планова профилактична поддръжка (PPR) .В предприятията като цяло и във всеки от нейните подразделения трябва да се разработи система за PPR. състоящ се от текущи и основни ремонти, извършени в съответствие с графика, одобрен от главния инженер на предприятието.
В допълнение към плановите ремонти, за да се премахнат последствията от аварии по време на работа на оборудването, е необходимо да се извършат възстановителни ремонти, за да се възстановят възли и части, повредени в резултат на аварии.
Анализът показва, че повечето аварии са причинени от претоварване на оборудването, нарушаване на правилата за експлоатация и лошо качество на плановите ремонти.