Почистване на хидравлично масло от механични примеси
Хидравличните масла са доста често срещан продукт и в много случаи се използват в чувствителни машини и технологии. Напоследък в повечето маслени системи са инсталирани филтри с размер на окото от 25 до 50 микрона. Това беше достатъчно, за да отговори на условията, наложени например от клапани. Но компонентите на хидравличните системи съдържат тесни проходи и ниски дебити, които, ако са замърсени с масло, могат да окажат значително влияние върху функционирането на цялата система, както и върху степента на износване. Следователно, пречистването на хидравличното масло от механични примеси подобрява надеждността на оборудването с масло.
Хидравличните масла са работна течност за съответните им системи. Те се делят на маслени, водно-гликолови и синтетични. Основното предназначение на този вид масла е пренасянето на механична енергия от определен източник на образуването му директно до мястото на употреба. В същото време, в зависимост от поставените задачи, стойността и (или) посоката на работната сила могат да се променят.
Никое хидравлично задвижване не може да функционира без течна работна среда, която действа като необходим структурен елемент на абсолютно всяка хидравлична система.
За да отговорят на високите изисквания, продиктувани от съвременните тенденции в развитието на хидравличните задвижвания, работните течности трябва да имат редица характеристики:
- имат оптимално ниво на вискозитет и висок индекс на вискозитет;
- имат високи антиоксидантни свойства, термична и химическа стабилност;
- надеждно предпазват частите от корозия;
- да се филтрира добре;
- притежават достатъчно обезвъздушителни, деемулгиращи, противопенни свойства;
- предпазвайте частите от износване и др.
Всички пресни хидравлични масла са сертифицирани, т.е. има потвърждение за съответствието на декларираните имоти с реалните. Закупувайки сертифициран продукт, можете да сте сигурни, че той има паспортни свойства.
Замърсяване на хидравлични масла
По време на работа хидравличните течности и масла са изложени на широк диапазон от температури, налягания и дебити. Мръсотията натрупва достатъчно устойчива пяна, която може да доведе до неизправност на хидравличното оборудване.
Органичните замърсители имат сходни физични свойства с работната течност. Появата на продукти на окисляване допринася за увеличаване на киселинния брой на работните течности и съответно корозията на металните части. С повишаване на температурата се активират окислителните процеси, тъй като в този момент в маслото има разтворен или емулгиран въздух. Също така влияят отрицателно на експлоатационните свойства на хидравличните масла и механичните примеси, които правят износването на триещите се повърхности по-интензивно.
Трябва да се отбележи, че най-голямо количество замърсяване попада в работните течности по време на тяхната работа. С нарастването на замърсителите, силите на триене в съединителите на хидравличните възли, силите на плъзгане от макарите на клапаните, както и интензивността на износване на триещите се части, се увеличават пропорционално. Всичко това води до намаляване на функционалните показатели и надеждност както на отделните хидравлични възли, така и на цялото хидравлично задвижване като цяло. Следователно решаването на въпроса за настоящата чистота на хидравличното масло е много уместно.
Замърсители в хидравлични течности
Хидравличните течности могат да се замърсят по няколко причини. Първо, необходимо е да се разбере основната разлика между първичното и вторичното замърсяване. Замърсяването се счита за основно, ако се случи в системата преди въвеждане в експлоатация. Съответно вторичното замърсяване е замърсяване, което възниква директно по време на работа на оборудването. Първичното замърсяване на системата се появява в резултат на наличието в системата на остатъци от механична обработка и монтаж, както и примеси, съдържащи се в прясното масло. Вторичното замърсяване най-често е остатъците от механична обработка, продукти от абразивно износване, корозионни процеси, както и мръсотия, която прониква в системата през материалите на уплътненията на цилиндрите или през обезвъздушителните канали в резервоарите.
Преди това беше обърнато по-малко внимание на въпроса за зависимостта на живота на хидравличното оборудване от чистотата на работната течност. Но последните проучвания показват, че съществува стабилна връзка между тези параметри. Следователно почистването на хидравличното масло трябва да бъде задължителна процедура, която е част от набор от мерки за удължаване на експлоатационния живот и намаляване на вероятността от повреди на съответните машини и съоръжения.
Например, всезнаещите статистически данни твърдят, че неадекватното смазване, прахови частици и претоварване са сред основните причини за преждевременна повреда на ролковия лагер.