По въпроса за производството на хиперпресовани тухли
А.Г. Конов
Хиперпресованата тухла се появи на строителния пазар преди около 20 години. През това време той заема силна позиция и успешно се състезава с други видове тухли. Има обаче разработчици, които все още се отнасят негативно към него. Това се дължи преди всичко на факта, че думата "тухла" те свързват с керамичен вид тухла или, в краен случай, със силикат.
Ако говорим за керамични тухли, тогава това е коренно различен вид материал. Неговата здравина и устойчивост на замръзване
постигнато чрез синтероване на парчето. Процесът на синтероване се състои в това, че минералите в глината под въздействието на високи температури влизат в химическо взаимодействие помежду си. Тези минерали включват преди всичко силициев диоксид (SiO2), който влиза в химично съединение с основи (K2O; Na2O; CaO; MgO) и железни оксиди (FeO, F2O3). Това образува стъкловидно вещество, което запълва порите в тухлата и циментира частици от други материали.
Ако сравним силикатни и хиперпресовани тухли, тук няма основни разлики.
Първо, процесът на формиране на суровината е напълно аналогичен. И в двата случая зеленото се получава чрез уплътняване на формовъчната маса под налягане 20 MPa или повече.
На второ място, здравината на тези видове тухли се осигурява от образуването на хидросиликати, принадлежащи към серията тоберморити (CSH (B).
Единствената разлика е, че в силикатни тухли те се образуват поради взаимодействието на силициев диоксид с вар при автоклавиране при t = 140 C и налягане от около 1,2 MPa, а в хиперпресовани тухли поради хидратацията на цимента при естествени условия при положителна температура или при термична обработка в пара-въздух при t = 80 C.
По този начин, въз основа на гореизложеното, силикатни и хиперпресовани тухли могат да бъдат причислени към пясъчен бетон.