Пастьоризатори, лакта-сервиз

лакта-сервиз

Предназначение:
Lacta Therm е инсталация за пастьоризиране на мляко, предназначена за непрекъсната обработка и пастьоризация на питейно мляко, мляко със сирене, кисело мляко, сметана, смеси за сладолед и други течни млечни продукти с ниско съдържание на киселини.
Уредът може да работи заедно с сепаратор, стандартизатор, хомогенизатор и система за стандартизиране на мляко и сметана в потока.

Принцип на действие:
Стандартните устройства Lacta Therm са автоматизирани, за да гарантират безопасността на производството.
Производственият процес протича в строго съответствие с производствената рецепта и с посочените технологични параметри.

Целият технологичен процес е разделен на следните основни стъпки:
- Предстерилизация;
- „Изход във воден режим“;
- Пълнене с продукта;
- Пастьоризация/циркулация на продукта;
- „Изтласкване на продукт с вода“;
- CIP измиване.

Преди започване на производството уредът трябва да се стерилизира чрез циркулация на гореща вода за 20 минути. След предварителна стерилизация уредът се охлажда до производствената температура и се поддържа.
Производството може да започне, когато останалото оборудване е готово за приемане на пастьоризирано и охладено мляко.
Производството започва с пълнене на инсталацията с вода през пренапрежение. Когато се достигнат зададените температурни условия, автоматизацията иска от оператора разрешение за работа с продукта.
Когато Операторът е активирал „Начало на работа с продукт“ - устройството се изпразва от вода, а след това продуктът, напълвайки блока, измества водата от топлообменника към канализацията под приемния резервоар.
Изравнителният резервоар съдържа сензори за ниво, миеща глава и херметически затворен капак, които осигуряват нежно боравене с продукта и висока степен на почистване по време на CIP.

За да се осигури равномерно и леко топлинно натоварване на продукта, окончателното нагряване се извършва в пластинчатия топлообменник с помощта на контур за гореща вода - така нареченото „меко нагряване“.
Принципът на изграждане на система за „меко нагряване“ се състои в нагряване на продукта с топлоносител, който е само с 2 ° C ÷ 3 ° C по-висок от температурата.
След нагряване продуктът се съхранява в тръбовидна сграда за необходимия период от време. Ако температурата на пастьоризация е твърде ниска, автоматичен възвратен клапан, разположен на изхода на задържащата тръба, насочва продукта обратно към резервоара.
След преминаване през задържащата тръба, продуктът се охлажда от доставения продукт в регенеративната секция на пластинчатия топлообменник.