Общи характеристики на методите за леене на стомана във форми

Има два основни метода за леене на стомана във форми - леене отгоре и леене със сифон.

При отливане отгоре (Фигура 19.1) стоманата директно от черпака попада във форми, монтирани на чугунени палети.

леене

Фигура 19.1 - Диаграма на стоманеното леене отгоре: 1 - черпак за стоманене 2 - плесен; 3 - палет

След запълване на всяка матрица, плъзгащият се затвор (или запушалката) на черпака се затваря, черпакът се транспортира до следващата матрица, плъзгащият се затвор се отваря отново и след пълнене на новия калъп със стомана, описаният цикъл от операции се повтаря.

За да се намали налягането на струята и пръскането на метал върху стените на матриците, отливането отгоре понякога се извършва през междинни кофи.

При отливането на сифон, базиран на принципа на комуникационните съдове, две до шест форми се пълнят едновременно със стомана (Фигура 19.2). В същото време стоманата от стоманолеещия черпак навлиза в центъра, облицован отвътре, монтиран на палета, а от него през каналите на сифонното окабеляване, положено в палета, влиза отдолу в формите След пълнене на всички форми, монтирани на палета, затворът на кофата (или запушалката) се затваря и кофата се транспортира до следващия палет.

леене

Фигура 19.2 - Схема за отливане на стомана за сифон: 1 - център; 2 - изгодно удължаване; 3 - калъп (за леене на спокойна стомана); 4 - палет; 5 - захранване на сифон

Сифонното леене на стомана има следните предимства пред отливането отгоре:

  • едновременното отливане на няколко блока намалява времето за леене на стопилката и позволява отливането на голяма маса в блокове с малко тегло;
  • поради намаляването на общата продължителност на отливката, скоростта на нарастване на метала в матрицата може да бъде значително по-ниска, отколкото при отливането отгоре;
  • повърхността на блоковете е чиста, тъй като металът в матрицата се издига спокойно, без да се пръска;
  • трайността на облицовката на черпака се увеличава и условията на работа на плъзгащата врата се подобряват поради по-краткото време на леене и намаляването на броя на затварянията и отворите на портата;
  • по време на леенето може да се следи поведението на метала, който се издига в матрицата и скоростта на леене може да се регулира съответно.