Научни разработки за използването на катран
В редица предприятия за производство на мазнини и мазнини се работи за разработване на смеси, използващи мастен катран. Тези смеси са намерили приложение в различни сектори на националната икономика. Екипите на Katga-Kurgan и Chimkent MZhK взеха участие в изпълнението на препоръките на VNIIZh за производството на крепежни елементи SKT-10 и NPK.
Ленинградският комбинат CMC на името на Карпов е разработил технология за приготвяне на флотационен реагент за флотация на апатитова руда на базата на вторичен катран.
В Невския сапунен завод беше извършена работа по използването на вторичен катран за производството на повърхностно активни добавки за пътно строителство.
Определена работа в посока на рационалното използване на вторичната утайка беше извършена в Саратовския завод за мазнини, Винно-маслено-масления завод и редица други предприятия за производство на масло и мазнини.
Данните от чужбина показват, че общият характер на употребата на мастни катрани е подобен на този, който се провежда в Съветския съюз.
Основната насока при използването на катран е създаването на тяхна основа на повърхностноактивни добавки, използвани при флотация на руда, в пътното строителство и др.
Поради малкото количество запаси памучен сапун, чуждестранните предприятия почти нямат смола госипол и следователно не произвеждат леярни крепежни елементи на тяхна основа.
Основните начини за повишаване нивото на използване на катран са:
извършване на изследователска работа за намиране на по-широк кръг потребители, заинтересовани от използването на различни (първични, вторични) мастни катрани;
намиране на потребители, които са готови да използват мазен катран без значителна подготовка в маслодайната фабрика.
Мастният катран трябва да се разглежда като производствен отпадък, подлежащ на директна продажба, а не като един от видовете суровини, на базата на който трябва да се приготви продукт в системата на предприятие за маслени мазнини, което представлява определен интерес за друг клон на националната икономика.
Ако въпреки това е необходимо да се произведе продукт на основата на мастен катран в системата на маслено-маслената промишленост, тогава е по-целесъобразно да се концентрира върху няколко големи предприятия, оборудвани със специално оборудване.
По време на дестилацията на суров глицерин от 1-ви клас се образува до 15% катран, 2-ри - до 4,8 и 3-ти клас - до 16,5% от масата на първоначалния глицерин. Количеството катран, заедно с качеството на суровия глицерин, също се влияе от работните фактори (температура, вакуум, интензивност на процеса, обща продължителност и др.).
Общата продукция на катран в масло-маслената промишленост е около 1000 тона.
Катранът, получен чрез дестилация на суров глицерин от 1-ви и 2-ри клас (в количество 150 + 480 = 630 t/година) е с по-високо качество и може да бъде оценен като обещаваща вторична суровина.
Катранът, получен от дестилацията на суров глицерин от 3-ти клас (в количество от 400 т/годишно) е с по-ниско качество, тъй като съдържа значително количество сол (смес от натриев хлорид и натриев сулфат) и органични примеси . Въпросът за използването на този катран е по-сложен и далеч от положителното му решение.
Когато се използва глицеролов концентрат за производството на инхибитор на корозия, неговата консумация е приблизително 620 kg на 1 тон инхибитор.
Когато се използва катран без предварителна обработка като един от компонентите на масата, използвана в различни индустрии, консумацията на катран варира в зависимост от състава и предназначението на тази маса. Например при производството на електродна маса разходът на катран е около 5% от масата му, при производството на флотационни реактиви - от 3 до 7% (в зависимост от естеството на плаващия материал и др.).