Нагряване на метали преди обработка под налягане

Формоване на метал.

Същността на металообработката.

Формоването на метал чрез натиск (PMD) осигурява необходимата промяна на формата на метала поради способността му да се деформира пластично. OMD може да се извършва в студено и горещо състояние. Студената деформация изисква специфични (за единица обем) усилия. Това се дължи на факта, че студеният метал е много по-здрав от горещия метал. Освен това по време на студена деформация той се втвърдява - нитира. Следователно малки обеми от пластичен метал (малки части, гайки, болтове и др.) Са подложени на студена деформация. Предимството на студената деформация е липсата на окисление, температурни колебания в размерите. В резултат на това качеството на повърхността и точността на размерите на деформирания детайл са по-високи. .

Гореща деформация се извършва, когато металът се нагрява над температурата на рекристализация (tp. O c). Рекристализация - структурни (вътрешни) промени в метала, елиминиращи ефектите от втвърдяването на работата .

Температурата на прекристализация (Tp o K) може да бъде приблизително определена по формулата

Когато Tmelt, 0 K е температурата на топене на метала в около K. Познавайки Tm, 0 K, не е трудно да се определи tp. o c = Tp. o K-273 o C. Минималната стойност на коефициента (0.4) -за чисти метали, с увеличаване на легирането, обикновено огнеупорен, коефициентът се увеличава.Когато горещата деформация се нагрява значително (300-500 0 s) над tp o ° С. Колкото по-висока е температурата на нагряване на метала, толкова по-ниска е неговата якост (по-ниска устойчивост на деформация) и по-висока пластичност. Следователно деформацията в повечето случаи се прави гореща. Високата температура на нагряване изключва охлаждането на деформирания метал под температурите на прекристализация. което се случва по време на процеса на деформация се елиминира веднага след него, за да не втвърдяването на работата по време на деформацията не достигне големи стойности, деформацията се прави дробна: в интервалите между две редукции металът се прекристализира. Недостатъците на горещата деформация са: окисляване на повърхността на детайла, намалена, в сравнение със студена деформация, точност на размерите .

Както при гореща, така и при студена деформация в метала се образува влакнеста. Появата му е причинена от дендрити и неметални включвания, простиращи се по протежение на деформацията. Ако основните напрежения по време на работата на детайла са насочени по влакната, огъват се или ги усукват, тогава влакнестостта увеличава производителността на частите. При напрежения, действащи при счупване или срязване на влакна, това намалява ефективността.

Индикаторите за деформация се оценяват от промяната в геометричните размери на деформирания детайл:

Тук H е височината, L е дължината, F е площта на напречното сечение, ref - начална, окончателна - окончателна. m обикновено е в диапазона от 1,1-1,6 на компресия. Колкото повече, толкова по-пластичен е металът и толкова по-ниска е неговата склонност към работно втвърдяване. .

Прилагат се следните основни видове деформации:

търкаляне - деформация между въртящи се ролки;

пресоване - екструзия на метал от кухината (контейнера) през отвора;

чертеж - издърпване на метал през отвора;