Нагряване на метали преди формоване - Технология на металоформоване
Обикновено металът се загрява преди да се формира. Това увеличава пластичността на метала и намалява неговата устойчивост на деформация.
За получаване на метал има температурен диапазон, при който се осигуряват оптимални условия за гореща работа под налягане. Нагряването на метал е придружено от редица явления, които трябва да се вземат предвид при избора на температура на нагряване.
1 Окисляване на метали. Когато стоманата се нагрява над 700 0 C, се получава интензивно окисляване на повърхностния слой с образуването на котлен камък (Fe2O3, Fe3O4, FeO). Загубата на метал за котлен камък по време на еднократно нагряване в горивна пещ е 1,5 ... 2,5%, при електрическо нагряване - 0,4 ... 0,5%. Образуването на течности, което се характеризира с повишена твърдост, също увеличава износването на деформиращия инструмент.
Заедно с окисляването при високи температури поради изгаряне на въглерод, повърхностният слой на стоманата се обезвъглежнява.
За намаляване на окисляването на метала се използва електрическо нагряване или нагряване в защитна атмосфера.
2 Прегряването и прегарянето са явления, свързани с нагряване на метала до високи температури. Когато стоманата се нагрява до температура, близка до температурата на топене, настъпва прегаряне, което се изразява в появата на чуплив филм между металните зърна поради окисляването на техните граници и топенето на ниско топящи се междузърнести междинни слоеве. В този случай настъпва пълна загуба на пластичност, което води до появата на пукнатини. Изгарянето не може да бъде фиксирано и такъв метал трябва да бъде изпратен за топене.
Температурата на прегряване е под температурата на изгаряне. Феноменът на прегряване е интензивният растеж на зърнените размери. Прегрятата стомана се характеризира с по-ниски механични свойства (намалена пластичност до 25%). Структурата на прегрятата стомана в повечето случаи може да бъде коригирана чрез отгряване.
Диапазон на гореща работна температура. Максималната температура на нагряване (температура в началото на обработката под налягане) трябва да бъде възможно най-висока, но да не причинява прегряване и прегаряне. Температурата в края на обработката под налягане трябва да бъде по-висока от температурата на прекристализация и фазови трансформации. За въглеродни стомани с 0,2 ... 0,7% C, температурният диапазон е 1280 ... 800 0 C; за стомани с 0,8 ... 1,3% C - 1100 ... 760 0 C; дуралуминий - 470 ... 400 0 С; титанови сплави - 1100 ... 900С.