Надеждност на продукта

Надеждност на продукта.

Надеждността на продукта трябва да бъде гарантирана през целия живот на продукта. Динамиката на процеса на работа на продукта е представена от 3 фази: отстраняване на грешки, ефективна нормална работа, стареене (период на ремонт).

Отстраняване на грешки: характеризиращ се с кратък период t, рязко намаляване на броя на повредите, дължащо се на подмяна на нискокачествени части, елиминиране на грешки при сглобяването.

Ефективна работа: характеризиращи се с дълго време, включително гарантирано време на работа на този етап, степента на отказите е много ниска и те са от случаен характер. Този период осигурява ценовата политика на производителя и потребителския риск.

Стареене: характеризира се с висока степен на разрушаване поради износване на елементи, стареене на материалите, промени в техните якостни свойства.

Неизправността на всеки етап от експлоатацията на продукта се оценява, като се използват отделни закони на разпределение на случайни величини. J-разпределението най-често се използва за отхвърляне на първата фаза. За втората фаза - експоненциално разпределение. За третата фаза - нормално разпределение или суперпозиция на нормално разпределение.

За да се оцени надеждността, се извършват трансформации на разпределението, за да се получи точността на разпределението на вероятността за повреда.

x- случайна променлива

a, b - параметри на разпределение

G - гама функция

T е формиращият характер на кривата на разпределение

d - честота на повреда

Θ - период на обслужване на продукта

План за вземане на проби за продукт по експлоатационен живот може да бъде представен под формата на планове за контрол на надеждността, добавяне на външно натоварване и приемане, че след фазата на отстраняване на грешки, следващата фаза е да се подготви експоненциално разпределение. В този случай са възможни следните опции за организиране на тестове, за да се оцени надеждността като среден експлоатационен живот на продукта:


  1. Тестовете се прекратяват след фиксиране на предварително определен период на повреда. Това използва знания за приемлив и неприемлив живот на продукта за сравнение

  2. Тестовете приключват след определено време t със или без подмяна на останалите елементи. Следните параметри се задават външно: размер на пробата N, приемлив експлоатационен живот на продукта, зададено време за изпитване

Въз основа на резултатите от теста за определен тип продукт, обобщени данни могат да бъдат съставени за различни режими и периоди на работа. Ако надеждността на даден продукт, принадлежащ към даден вид продукт, за който вече са съставени референтни данни за изпитване, бъде допълнително оценена, съответните показатели за надеждност се избират без нов тест, което спестява време по време на производството на продукта.

Скрининг на технологични тестове като средство за повишаване на надеждността на партида интегрални схеми

Поставят се високи изисквания към качеството и надеждността на интегралните схеми, независимо къде се използват. Изчислено е, че с дефектна част от партида интегрални схеми в рамките на 0,01%, т.е. 100 схеми на 1 млн. Делът на трайните повреди на печатни платки, на които са монтирани 100 интегрални схеми, е повече от 9%. При дефектност на партида интегрални схеми в рамките на 1%, добивът на подходящи печатни платки е 63,4%, т.е. бракът ще бъде 3,4%.

Надеждността на IS се характеризира с кривата на зависимостта на степента на повреда λ (t)

λ