МОДЕРНИЗАЦИЯ НА ПРОЕКТИРАНЕ НА РЪКАВНИ КРИСТАЛИЗАТОРИ - тема на научна статия за металургията от списанието

проектиране

Цена:

Автори на произведението:

Научно списание:

Година на издаване:

Текст на научната статия на тема „МОДЕРНИЗАЦИЯ НА СТРУКТУРАТА НА КРИСТАЛИЗАТОРИТЕ НА РЪКАВИТЕ“

МОДЕРНИЗАЦИЯ НА КОНСТРУКЦИЯТА НА ЧЕРЕПНИ КРИСТАЛИЗАТОРИ

В. Г. Баначенков, В. Н. Киреев, С. Н. Мазанов, Ю. П. Ременюк, СЗАО "ММЗ"

Въз основа на проучвания на конструктивните елементи на матрицата е разработен дизайн и е разработено производството на маншети и високо прецизни охладителни якета за матрици, чието използване дава възможност да се увеличи производителността на машините за непрекъснато леене (CCM ) и подобряване на качеството на непрекъснато леените заготовки.

Мухълът е един от основните технологични възли на машините за непрекъснато леене на профили. Качеството на непрекъснато леените заготовки и производителността на машината за непрекъснато леене до голяма степен зависят от дизайна на матрицата и качеството на нейното производство.

От 1986 г. VNIIMETMASH разработва и усъвършенства дизайна на матрични форми. След стартирането на Молдовския металургичен завод, VNIIMETMASH и MMZ създадоха съвместно предприятие за подобряване на дизайна на ръкавите и формите.

Технологичната модернизация е основната посока на развитие на дизайна на НКМ - на всеки 10-15 години се променя както общата конструкция на машините, така и конструкцията на основните технологични възли.

Дизайнът на формата е претърпял най-забележимите промени в машините за непрекъснато леене на профили. В същото време те изхождаха от изискванията за възможно най-пълно обмисляне на компенсацията за свиване на кората по време на втвърдяването в матрицата и образуването на газова междина, свързана с нея, както и подобряване на условията на топлопредаване, за да се създаде достатъчно силна кора на изхода от формата.

В черупката на формата се формира черупка от непрекъснато отливана заготовка, чиято якост и еднородност определя качеството на самата заготовка, както и максимално допустимата скорост на отливане.

Увеличаването на скоростта на леене на новопостроени или модернизирани машини за непрекъснато леене осигурява следните предимства:

- чрез намаляване на броя на потоците, масата на оборудването, както и намаляване на площта, заета от машината за непрекъснато леене, капиталовите разходи за новопостроени инсталации се намаляват;

- поради намаляване на броя на машините за непрекъснато леене в експлоатация (при запазване на същата производителност), разходите за преразпределение се намаляват;

- високата температура на заготовките, напускащи машината за непрекъснато леене, дава възможност да се използва технологията за горещо поставяне на машината за непрекъснато леене и комбиниране на валцованата машина и машината за непрекъснато леене;

- намалява потреблението на огнеупорни материали, което е една от основните разходни позиции за преразпределение;

- поради намаляване на броя на нишките и увеличаване на серийността на отливките, добивът на добър метал се увеличава.

Вземайки предвид гореизложеното, представлява интерес да се разгледа развитието на производството на една от първите секторни машини за непрекъснато леене на леярски заготовки със сечение 125x125 mm, построена в СССР през 1984-1985 г. в Молдовския металургичен комбинат, както и в машината за непрекъснато леене на Беларуския стоманодобивен завод, които бяха пуснати в експлоатация около същия период.

Машината за непрекъснато леене на молдовския завод е проектирана от VNIIMETMASH и машиностроителния завод в Южноуралск. Втулките за този CCM са произведени от VNIIMETMASH. Трайността на подложките за мухъл през първия период на експлоатация е 50-80 топлини. Интензивна работа на VNIIMETMASH и Молдавския металургичен завод за подобряване на дизайна на ръкавите и черупките на кристализаторите през 1990-2000. направи възможно увеличаването на трайността на облицовките до 300-500 топлини, а скоростта на леене на стоманата до 3,8-4,0 м/мин. Капацитетът на машината за непрекъснато леене MMZ в момента достига 1 милион тона заготовки годишно.

Оборудването на машината за непрекъснато леене на Беларуския металургичен завод е доставено от Fest-Alpine (Австрия) и Danieli (Италия). Трайността на облицовките е на ниво от 200 топлини, а скоростта на леене на стоманата е 2,5-2,8 m/min. Заводът за непрекъснато леене хвърля около 600 хиляди тона заготовки годишно.