Многопосочен кладенец за кладенец - RF патент 2505729 - Олег Александрович Катчик
Изобретението се отнася до петролната промишленост и е предназначено да се използва главно като превключвател за кладенци в групови измервателни единици на съоръжения за производство на нефт. Корпусът на многопосочен превключвател (наричан по-долу PSM) има няколко входа и един общ изход. Тялото на PSM има канали от всеки вход към вътрешната повърхност на плоската долна секция, върху които може да се монтира сменяема част за защита на корпуса и възможност за ремонт, без да се демонтира тялото чрез подмяна на сменяемата част. В горната част тялото е затворено с капак с разклонителна тръба за свързване към измервателно устройство. Производството на един от кладенците влиза през канала в тялото на PSM в кухия въртящ се селектор, след това през кухия вал в кухината на капака и през дюзата в капака се изпраща за измерване. Разклонителните тръби на останалите кладенци са в комуникация с общия изход на тялото. 4 wp f-ly, 1 кал.
Чертежи към RF патент 2505729
Изобретението се отнася до устройства за разпределение на потоци в тръбопроводни системи и може да се използва главно като превключвател за кладенци в групови измервателни инсталации на съоръжения за производство на нефт.
Процесът на измерване на дебитите на група добивни кладенци е широко известен. По правило тръбопроводите се прокарват от всеки от няколко производствени кладенци до групово измервателно звено (наричано по-нататък ДЧ). Вътре в GDU тези тръбопроводи са свързани с многопосочен превключвател на кладенци (по-долу PSM), от който производството на една от кладенците е насочено към измервателното устройство, а производството на останалите кладенци е насочено към общото масло събирателен тръбопровод.
Производството на кладенци по правило е многокомпонентна среда, състояща се от въглеводороди (включително асфалтени, смоли, парафини и др.), Резервоарна вода, силно физиологичен разтвор (до 45 g/l и повече), свързан газ (свободен и разтворен), механични примеси под формата на скални частици, продукти от корозия и износване на сондажно оборудване.
Добре известни PSM, произведени от индустрията (например OJSC "AK OZNA" в Oktyabrsky, Башкортостан, по-долу PSM1) и използвани в по-голямата част от местните производствени предприятия. В кухото тяло на PSM1 има въртящ се изключващ и превключващ елемент, направен под формата на квадрат. На страничния разклонителен тръбопровод на квадрата е монтиран пружинен вагон, който има две ролки и гумено уплътнение между каретката и корпуса на PSM1, за да насочи производството на измерения кладенец в квадрата. Горната разклонителна тръба на коляното е свързана с кух вал, през който производството на един кладенец е насочено към измервателното устройство. Цилиндрична ос на издатина е направена коаксиално с горната разклонителна тръба в долната част на квадрата, вмъкната във вдлъбнатината в долната част на корпуса на PSM1. За превключване на измерванията на дебита от един кладенец в друг, шахтата с ъгъл се завърта под определен ъгъл, докато ролките на каретката се търкалят по жлебове с променлива дълбочина, направени на вътрешната цилиндрична повърхност на корпуса на PSM1. Дълбочината на каналите е избрана по такъв начин, че когато ролките се движат по каналите, се образува празнина между гуменото уплътнение на каретката и тялото на PSM1, но когато ъгълът е срещу тръбата на измерения кладенец, ролките седят във вдлъбнатината и уплътнението на каретката се притиска към корпуса на PSM1.
Решението, внедрено в PSM1, има редица съществени недостатъци, основните от които са: а) ниска надеждност на гуменото уплътнение между каретката и вътрешната цилиндрична повърхност на тялото на PSM1 поради формата на запечатаните повърхности, което води за ускорено корозионно и ерозионно износване на корпусната част на PSM1 под уплътнението и направляващите канали; б) когато ролките, притиснати от пружина, се движат по дъното на направляващите канали, възниква износване и увеличаване на дълбочината на каналите, което води до недостатъчно повдигане на каретката, когато квадратът се движи между тръбите на кладенеца и, в резултат на това да се повредят уплътнението и повърхността на корпуса на PSM1; в) има значителна пролука между оста на квадрата и вдлъбнатината в тялото на PSM1, която се увеличава с износването и не се компенсира с нищо. По размера на тази празнина, под действието на пружината на каретката, квадратът е изкривен, което води до неравномерно притискане на уплътнението към тялото на PSM1, ускорено износване на секциите на корпуса на PSM1 под дъното на уплътнението и долния водач жлеб; г) нестабилността на делото PSM1; д) висока трудоемкост и разходи за ремонт на корпуса на PSM1, ниска поддръжка.
Всички горепосочени недостатъци се отразяват отрицателно на точността и редовността на измерването на дебита на производствените кладенци, които са предписани от федералните разпоредби.