MIG-MAG заваряване - Всичко, което трябва да знаете за този процес; Блог за инструменти и оборудване

За качествена заварка са ви необходими инструменти, които да ви помогнат да вършите работата си възможно най-добре. Процесът на MIG/MAG заваряване е относително прост и резултатът ще бъде гладка и трайна заваръчна перла и по-висока скорост на заваряване в сравнение с други заваръчни процеси.

Въпреки това, преди да закупите MIG/MAG заваръчна машина, трябва да знаете както как работи, така и кои са факторите, които ви помагат да свършите добра работа.

Процесът на заваряване с MIG/MAG устройство е част от групата на процесите на заваряване чрез топене, в защитна газова среда, с топящ се електрод. В този случай газът предпазва банята от разтопен метал от атмосферата (кислород, вода, други елементи, които могат да повлияят на характеристиките на заваръчната перла).

Машината за заваряване MIG/MAG топи метална тел, за да съедини две повърхности, а заваръчната перла е защитена от инертен газ - MIG или активен - MAG. В зависимост от материала, който ще заварявате, можете да използвате:

MIG инертни газове за заваряване на алуминиеви, медни, титанови или магнезиеви части. В тази категория ще намерите също аргон, хелий или смеси между двете.
MAG активен газ е въглероден диоксид или смеси от него и аргон. Използвате го за заваряване на обикновени строителни стомани.

Чрез MIG/MAG заваряване можете да заварявате метални материали с дебелина над 0,4 мм и няма максимално ограничение. Важно е, когато заварявате части с дебелина над 6 мм, те да бъдат скосени. Ъгълът на скосяването обикновено е между 20 градуса и 35 градуса.

Предимства на MIG/MAG процеса на заваряване:

Ще получите здрава заварка, дори в случай на тънки материали. Освен това можете да заварявате широка гама материали с дебелина над 0,4 мм.
Има висока скорост на заваряване и много добър външен вид на заваръчната перла. Можете да се справите лесно и можете да заварявате във всяко положение с по-висока скорост.
Комбинираният процес между стопяемия електрод (в нашия случай ролковия проводник) и газа ви помага да постигнете чисто, гладко и фино заваряване. Получените фуги ще бъдат устойчиви, независимо от дебелината на материала.
MIG/MAG заваръчните машини се радват на ниски емисии на дим и ви дават възможност да следвате заваръчната баня постоянно, тъй като няма шлака.

Недостатъци на MIG/MAG заваряване:

Машините за заваряване MIG/MAG изискват по-голяма финансова инвестиция в сравнение с електролизираща машина.
Препоръчва се това устройство да се използва във проветриви помещения вътре, за да се намали рискът от дефекти в заваръчните перли поради външни въздушни потоци. Газовият поток, използван за защита на отложената метална вана, и димът, произтичащ от процеса на заваряване, трябва да се елиминират с помощта на вентилация, за да се осигури защитата на заварчика.

По-долу обсъждаме всички фактори, които трябва да имате предвид, когато използвате MIG/MAG заваръчна машина.

1. Подгответе основния материал

Правилната подготовка на материала е важна стъпка за получаване на качествено заваряване. В зависимост от вида на материала, дебелината му или гладкостта на повърхността, ще подготвите работната основа. Те влияят върху заваряването, вида на пълнежния материал и качеството на процеса. Използвайте обезмаслител или разтворител, за да почистите повърхността, ако е необходимо (за отстраняване на бои или грундове). След това с телена четка или мелница отстранете примесите и оксидите. И накрая, уверете се, че всеки лист е поставен в правилната позиция, с възможно най-малко разстояние между тях при тънки листове и при дебели листове се препоръчва по-голямо разстояние. Пример: 6 мм дебели листове, съединени от край до край, препоръчват разстояние 2-3 мм.

2. Изберете пълнежния материал

Следващата стъпка е да изберете пълнежния материал според основния материал. Телта, с която ще работите, също ще диктува качеството на заваряването, така че е важно да изберете правилния. Използвайте тел, която има химичен състав възможно най-близо до основния материал и вида на използвания защитен газ. Вие избирате диаметъра на проводника в зависимост от дебелината на заварявания материал. Пример: листове от въглеродна стомана с дебелина от 1 mm до 4 mm 0,8 mm тел, 2 mm-6 mm листове 1 mm тел, 3 mm листове - без ограничение 1,2 mm.

3. Регулирайте защитния газ

Правилният избор на защитен газ ще се види във външния вид и механичните свойства на заваръчната перла. Така че, в зависимост от работата, трябва да избирате между определени газови смеси. За тънки материали, където работите с нисък ампераж, сместа от 82% аргон и 18% CO2 е ефективна и осигурява достатъчна защита за металната баня. Ако заварявате алуминий, най-добрият газ е 100% Ar. За неръждаеми или нисколегирани стомани използвайте смеси от аргон (0,05-5%) и CO2 разлика.

4. Регулирайте скоростта и напрежението на проводника

Параметри като скорост и напрежение на подаване на тел са това, което ви помага да получите качествено заварено зърно. Някои MIG/MAG заваръчни машини предлагат синергична настройка. Тяхната настройка е автоматична в зависимост от електрическата дъга, често дори по време на заваряване. Можете също така да коригирате дължината на дъгата. Не забравяйте, че късата дъга позволява доста висока скорост на заваряване, но съществува риск от пръски и проникването е по-ниско в сравнение със заваряването с пръскаща дъга. Дългата дъга и разпръскващата пружина позволяват по-висока скорост на заваряване (висока ефективност на отлагане), но могат да възникнат технически проблеми като появата на маргинални канали, поради високата енергия, отделяна от електрическата дъга.

5. Обърнете внимание на ъгъла на заваряване и скоростта на движение

Един метод, който ви позволява да получите леко изпъкнал шев и лесен за следване, е техниката на натискане на заварената баня. Това предварително загрява метала пред заваръчния шев и улеснява потока на ваната по посока на движението. За да получите по-високи заварки, задръжте пистолета наклонен към металната баня и го преместете към основния метал. Регулирайте ъгъла в зависимост от приложението и материала, с който работите.

В случай на заваряване, амперажът влияе на скоростта на движение. Когато заварявате с висок ток, увеличете скоростта на движение, за да не изгорите материала. Не забравяйте винаги да поддържате скоростта и разстоянието между контактната дюза и детайла постоянни. Не забравяйте винаги да следвате металната вана, така че тя да се втвърди равномерно по време на заваряването.

Ако използвате процеса на MIG/MAG заваряване, изборът на правилните материали и задаването на правилните параметри ще ви помогнат да свършите добра работа. Ние ви предоставяме компактни MIG/MAG заваръчни машини или пълни системи за професионална, битова или промишлена употреба.

Ако имате нужда от помощ при избора на необходимото оборудване, можете да се свържете с нас тук. Изпратете ни вашите въпроси и ние ще се опитаме да ви отговорим своевременно.