Метод за топене на стомана в електрическа дъгова пещ
Изобретението се отнася до черната металургия, по-специално до методите за производство на стомана в електрически дъгови пещи. Техническата цел на изобретението е максимално заместване на метален скрап с течно желязо, подобряване на качеството на стоманата, намаляване на цената на метала. Техническият резултат се постига от факта, че в метода за топене на стомана в електрическа дъгова пещ, включително зареждане на метален заряд от метални отпадъци и железни рудни материали, потоци, изливане на течно желязо, топене и нагряване, въвеждане на останалата част от твърдото вещество метален заряд в стопилката, топене и легиране на течния метал върху дънните пещи се изсипва с лек скрап в размер на 2 - 5% от заряда, след което върху него се зареждат материали от желязна руда в количество по-малко от 15% от общата маса на металния заряд и върху тях се излива течно желязо в размер на 40,5 - 55% от теглото на заряда за 0,5 - 20 минути, докато останалият твърд метален заряд се въвежда при температура на стопилка 1500 - 1580 o C. С използването на този метод на стопяване на стомана добивът на по-високи класове стомана се увеличава, консумацията на енергия намалява с 5 - 9%, консумацията на кислород намалява с 11 - 15%. 1 раздел.
Изобретението се отнася до черната металургия, по-специално до методите за производство на стомана в електрически дъгови пещи.
В някои случаи, особено когато има недостиг на скрап от стомана, чугунът се вкарва в заряда на електрическите пещи. С малко количество чугун (10-20%) в заряда, той се използва в твърда форма, с голямо количество (30-50%) в течна форма. В момента стоманата рядко се топи в електрически пещи с помощта на течно желязо. Въпреки това, във връзка с появата на нови големи електрически пещи, търсенето на стоманен скрап се увеличава; следователно може да се очаква, че в бъдеще течното желязо в заряда на електрическите пещи ще се използва широко. Освен това в момента недостигът на стоманен скрап се увеличава.
Известно е също така, че съгласно метод за производство на желязо и неговите сплави от железорудни материали, включително зареждане на железорудни материали, метален скрап, изливане на течно желязо, топене, редуциране и изтласкване на метала, течното желязо първо се излива в пещта количество от 30 до 40 тегл. заряд, след което се въвежда очакваното количество железорудни материали под формата на рудни пелети и вар в размер на 5-15 кг на тон железорудни материали [1] прототип.
Железните оксиди в пелетите, когато се нагряват от топлината на чугун и електрическа дъга, активно се редуцират в твърдо състояние от въглерод в пелетите, съгласно схемата Fe2O3 __ Fe3O4 --L FeO --L Fe. В този случай по-голямата част от железните оксиди се редуцират в твърдо състояние при нагряване до точката на топене. Железните оксиди, нередуцирани в твърдо състояние, преминават в стопилката и се редуцират в течно състояние за сметка на въглерода, силиция и мангана от чугун. В същото време банята кипи интензивно.
Техническата цел на горния метод е да се намали използването на оскъден стоманен скрап и недостатъчно подобряване на качеството на стопената стомана, както и да се намали консумацията на газообразен кислород.
Техническият резултат се постига от факта, че в метода за топене на стомана в електрическа дъгова пещ, включително зареждане на метален заряд от метални отпадъци и железни рудни материали, потоци, изливане на течно желязо, топене и нагряване, въвеждане на останалата част от твърдото вещество метален заряд в стопилката, топене и легиране на течния метал върху дънните пещи се изсипва с лек скрап в размер на 2 5% от общата маса на металния заряд, след което върху него се зареждат материали от желязна руда в количество по-малко от 15% от общото тегло на металния заряд и върху тях се излива течно желязо в размер на 40,5 55,0% от теглото на заряда в продължение на 0,5 до 20,0 минути, докато останалият твърд метален заряд се въвежда при температура на стопилката от 1500-1580 o C.