Метод за обогатяване на окислени железни кварцити
Притежатели на патента RU 2599123:
Изобретението се отнася до обогатяване на минерали чрез метода на обратна катионна флотация и може да се използва за обогатяване на окислени железни кварцити. Методът за обогатяване на окислени железни кварцити включва смилане на руда, обратна катионна флотация на силикатосъдържащи минерали съгласно поетапна схема в присъствието на модификатор, операция по пречистване на камерен продукт от първия етап на флотация преди втория основен етап на флотация . Продуктите от пяна от първия и втория етап на флотация се подлагат отделно на търкане в скруберен комплекс в присъствието на модификатор и се изпращат за почистване на силициев диоксид. Флотация на съдържащи силикат минерали по време на обогатяването на окислени железни кварцити се извършва при плътност на пулпата, по-малка от 32% твърдо вещество. Нейонен полимер се използва като депресант за съдържащите желязо минерали. Като катионен колектор за съдържащи силикат минерали се използва реагент с висока сорбционна способност върху твърдата фаза на основата на диезирамин. Реагент на основата на полиалкилен гликол се използва като разпенващ агент за съдържащи силикат минерали. ЕФЕКТ: получаване на кондициониран железен концентрат и увеличаване на екстракцията на същия метал в него при обогатяване на окислени железни кварцити. 1 wp f-кристали, 1 dwg., 1 tbl., 1 ex.
Изобретението се отнася до обогатяването на минерали чрез метода на обратна катионна флотация и може да се използва при обогатяването на окислени железоносни руди с ниска магнитна чувствителност.
Проблемът с обогатяването на окислени железни кварцити е много спешен, тъй като в процеса на добив и преработка на магнетитови руди в железорудни предприятия, делът на окислените руди достига 10-30%, които се губят с 90% при преработката на хвостохранилища. Участието в преработката на окислени железни кварцити от свързаното с тях копаене е най-обещаващият и икономичен източник на растеж в производството на концентрати, без да се увеличава производството на магнетитови руди.
Недостатъците на този метод са, че обогатяването настъпва, когато размерът на материала е 160 микрона, което е неприемливо за рудите с разкриването на рудни минерали с достатъчно фино смилане на рудата до 75-85% от класа - 44 микрона.
Традиционното обогатяване на хематитни руди с помощта на магнитни и комбинирани схеми не позволява едновременно производство на висококачествени концентрати с екстракция над 80% поради финото разпространение на железосъдържащи минерали. Флотационният метод е единственият възможен начин за обогатяване на хематитни руди за постигане на високи качествени и количествени показатели.
Най-близкият по техническа същност и постигнат резултат е метод за обогатяване на окислени железисти кварцити, включително смилане на руда, обратна катионна флотация на силикатосъдържащи минерали по поетапна схема в присъствието на модификатор, операция на пречистване на камерен продукт на първия етап на флотация преди основния етап (Shumskaya EN, Poperechnikova O .Yu. "Разработване на ефективна технология за обогатяване на окислени железисти кварцити", "Gornyi Zhurnal", № 11, 2012, стр. 52-55).
Недостатъците на известния метод за обогатяване на окислени железни кварцити е недостатъчно високата екстракция на едноименния метал в условния железен концентрат при обогатяване на окислени железни кварцити:
Техническият резултат, който трябва да бъде постигнат от настоящото изобретение, се състои в получаване на кондициониран железен концентрат и увеличаване на екстракцията на едноименния метал в него при обогатяване на окислени железни кварцити чрез използване на метода на обратна катионна флотация, като същевременно се повишава ефективността и селективността на процеса.
Този технически резултат се постига от факта, че при метода за обогатяване на окислени железни кварцити, включително смилане на руда, обратна катионна флотация на съдържащи силикат минерали съгласно поетапна схема в присъствието на модификатор, операцията на пречистване на камерен продукт от първия етап на флотация преди втория основен етап на флотация, съгласно изобретението, продуктите от пяна от първите етапи на флотация се подлагат отделно на търкане в скруберен комплекс в присъствието на модификатор и се изпращат за почистване на силициев диоксид.