Lean Manufacturing - ROI Management Consulting

Фокусът върху стойността на потока и избягването на всякакви отпадъци в процеса на създаване на стойност са основните елементи на постното производство.

Почти всяка компания е въвела производствени системи, базирани на тези две максими, рационализирани процеси в производството и логистиката и по този начин е постигнала повишаване на производителността.

По-внимателният поглед върху фабриките обаче разкрива много разнородна картина и все още многобройни дефицити:

Производствените системи често се описват по много теоретичен и непрактичен начин или са остарели и се интерпретират и прилагат по различен начин в зависимост от завода
Въвеждането често има само характер на проект и се тласка предимно от централните офиси, в района няма разгръщане
Рядко се срещат мениджъри на всички нива, квалифицирани по постни методи
Системи за управление за непрекъснато подобряване на контрола на отклонението на целта, както и за структурирано решаване на проблеми, напр. Управлението на магазините често не е напълно развито
Косвените функции и областите за подпомагане са предимно "извън обхвата"
Целевите системи и рутинните процедури са силно повлияни от вътрешната оптимизация, вместо от прилагането на изискванията на пазара и клиентите
Еднородни и преди всичко глобални стандарти се намират предимно по отношение на технологиите и по-малко на ниво процес
Области на приложение за използването на цифрови технологии и съществуващите „съкровища на данни“ често не са дефинирани и няма цифрова пътна карта. Най-вече има различни „доказателства за концепции“, т.е. цифрови индивидуални решения, които обаче не следват последователна стратегия и не са мащабируеми.

За разлика от тези слаби места обаче, има взискателни цели, които трябва да бъдат изпълнени чрез оперативните функции:

Висока скорост на реакция чрез кратко време за изпълнение и стабилни процеси
Гъвкаво и в същото време икономично изпълнение на индивидуалните изисквания на клиента с високи стандарти за качество
Постоянен принос за увеличаване на EBIT и укрепване на конкурентната позиция
Възможност за хоризонтални и вертикални мрежи и интеграция в глобални производствени мрежи

Консултации за постно управление

ROI Management Consulting AG придружава въвеждането на Lean Production от първата диагноза до устойчиво и рентабилно внедряване, използвайки модулен консултантски подход, който се прилага както за отделни заводи, така и за глобална производствена мрежа.

Три измерения са еднакво на фокус:

Изграждане на a Lean система за управление като съдържателна и методологична рамка, както и изпълнение на стройна организация
Създаване на a Постна култура (Mindset & Behaviour) в комбинация с отлична лидерска система
Изпълнение на a Система за управление на изпълнението за непрекъснато измерване на успехите в подобренията и развитието на ниско ниво на зрялост

1: Диагностика, сравнителен анализ и определяне на потенциала (текущо състояние)

Първата стъпка от програмата за постно преобразуване е бърза и структурирана диагностика на първоначалната ситуация със следните методи и фокуси:

Стандартизирани и модулни оценки на растенията в директни и индиректни функции
Използване на инструменти за сканиране, за да се оцени нивото на зрелост и цифровото статукво
Оценка на системи за управление, слаба квалификация и капацитет за промяна
Вътрешно и външно сравнение на ефективността
Диференцирано и обосновано извеждане на потенциала

2: Установяване на внимание от страна на висшето ръководство

В същото време, когато статуквото се записва в заводите, се създава ключов фактор за успех на постната трансформация - осигуряване на разбирането на постно на ниво управление, както и определяне и закрепване на съответните роли и отговорности в проекта и ежедневния бизнес:

Lean и дигитално първоначално обучение за топ мениджмънт и ръководители от първо и второ ниво
Посещения на компании с най-добри практики и обмен с ръководството им
Разработване на комуникационна стратегия
Определяне на системите за управление, ролите и отговорностите
Информационни събития за работната сила с ангажимент за постно пътуване

3: Сравнение на стратегията и целево изображение (визия и цел)

За да се приложи програма за постно преобразуване в съответствие със стратегията и в съответствие с изискванията на клиентите и пазара, разработването на стройна визия и целеви образ, както и създаването на съдържание и методологична рамка, напр. под формата на производствена система.

Това се прави в следните стъпки:

Семинари с ръководството за извеждане на целите, изискванията и рамковите условия от компанията и производствената стратегия
Управленски семинари за определяне на целевото състояние и „защитни парапети за трансформация“: стройна визия, обвързващи постни принципи и принципи, комбинация от постно и дигитално, интеграция на косвени области
Приемане на стройна организация: централни и децентрализирани роли и отговорности
Развитие или по-нататъшно развитие на производствената система („Lean and Digital“, „Практически съвети вместо теоретична работа“)
Пътна карта за въвеждане и подробно планиране на първата фаза на трансформация
Определение на каскадна и сканираща система за измерване на успеха и проследяване на нивото на зрялост

4: Пилотиране и започване на квалификация в областта (Бърз удар)

Като първа стъпка към изпълнението, ние препоръчваме прилагането на инициативи за подобряване на краткосрочния цикъл, чрез които както основната логика на различните постни и цифрови принципи, така и техните ефекти могат да се видят бързо и лесно. Това създава прозрачност, разбиране и приемане и се допълва от придружаващи квалификационни мерки. Тук акцентът е върху обучението на среден мениджмънт, както и обучението на слаби експерти и мултипликатори.

Отделните модули в тази фаза на проекта са примерни:

Независими от структурата краткосрочни мерки за сенсибилизиране на основата (подход point kaizen) и направа видими първите промени: напр. Подобряване на OEE, стандарти на работното място, намаляване на инвентара
Лайтхаус проекти за рационализиране на процесите и въвеждане на постни концепции (процесния подход): напр. Оптимизация на цикъла, концепции за потока, контрол на изтеглянето
Цифрови пилоти за първоначално приложение на интелигентни (IoT) технологии (системен подход): напр. Предсказуема поддръжка, цифрови Q контури за управление, интелигентна логистика, интелигентни инструменти, проследяване на ефективността в реално време
Разполагане на политики от ръководството до магазина, напр. чрез пилоти за управление на етаж (физически и цифрови), разработване на KPI системи и децентрализирани умения за решаване на проблеми
Квалификация, специфична за целевата група: постно и цифрови методи, ноу-хау за трансформация и лидерство, обучение на експерти и
Програми за обучение на слаби експерти и мултипликатори, използващи подхода на обучител
Създайте колекция от най-добри практики
Планиране на разпространението (локално към глобално)

5: Разгръщане и защита на устойчивостта (Устойчиви резултати)

След като пилотите са били проведени и средното ниво на управление и са били обучени експерти, се създава основата за цялостното въвеждане в мрежата на завода. Това трябва да се планира в съответствие с приоритетите и чрез закрепване на роли и отговорности (проект и линия).

Поуки от пилотни проекти и въвеждане в по-нататъшен/по-голям обхват (подход на потока на стойността, междуфункционални проекти)
Концепции за обучение на обучители с нарастваща отговорност за вътрешните ресурси
Създаване на централна и децентрализирана стройна организация, включително интеграция и синхронизация с линейната организация
Закрепване на концепциите за подобрение в отделите и в ежедневния бизнес
Разработване на концепции за обучение на млади ръководители
Създаване на мрежи от компетентности и популяризиране на вътрешни мрежи, иницииране на концепции за възлагане, платформи за споделяне на най-добри практики