Конструкция на корпуса без мултиплекс - Друго - PA форум

някой има ли практически опит с калъфи, които не са направени от мултиплекс с покритие и фолио - по-конкретно в посока на PP пчелни панели/AiR? Това наистина ли е добре и къде са границите в сравнение? Само по себе си много повече харесвам дървесината (също защото е известна;-), но с няколко килограма по-малко или понякога леко ценово предимство си струва поне да се обмисли.

Да. Калъфът Amptown Alphapack разполага с тези сандвичи с пчелна пита, които също могат да бъдат закупени в Adam Hall. Така наречените. Двустенни листове PP

Ето един случай от мен за Technics 1210 и т.н. Трябва да потърся снимката.

Мултиплексът вероятно е и по-стабилен

снимки

Наем на аудио и електронни велосипеди Аполо.

Тази публикация вече е редактирана 1 път, последно от slaytalix (23 май 2020 г.)

Пластмасовите панели от пчелна пита са по-подходящи за по-малки случаи. Твърдостта често е по-ниска и материалът може трайно да се деформира при високи температури и натоварвания (черен калъф през лятото на пряка слънчева светлина).

Има и други начини за намаляване на теглото на калъфа. По-тънко дърво с армировка, по-малко и по-малки фитинги, намалена вътрешна конструкция. Като оставите будка за будки, със сигурност можете да спестите един до два килограма.

Между другото за конструкцията на корпуса не се използва мултиплекс, а плоча за ситопечат. Той има по-малко слоеве от мултиплекса, но е по-устойчив на атмосферни влияния благодарение на покритието.

(Не позволявайте на DJ да ви обърка.)

Предлага се както плоча за ситопечат с червено-кафяво покритие от фенолна смола, но с напр. Amptown предлага и брезов шперплат с фолио покритие.

Между другото, наследникът на Alphapack, направен от полипропиленови пчелни панели в Amptown, се нарича „AiR“.

Е, че приличният калъф не е направен от гола дървена дъска ала мултиплекс и не е направен от ситопечат ала сито, а на дървото е нанесено съвместимо с обиколки покритие, предположих като удобно сравнение

Има причина този тип конструкция да се строи от хилядите в продължение на десетилетия. Като Transflex/Varioflex/или подобен Все още не съм виждал такава пластмасова версия. Но може би някой го е опитал и е бил приятно изненадан.

Това е много мултиплекс, който се калибрира върху широкия лентов шлайф и след това се покрива от двете страни с PVC .

Току-що поръчах 10 мм Con-Peral чиния вчера. Нещата са сравними с 8,5-9 мм мултиплекс и могат да се използват за почти всичко, дори без алуминий, те са достатъчно твърди, за да носят повърхностно натоварване от над 100 кг на 80 см х 120 см като междинен под без подпори. 2.6 кг/м² е просто съобщение.

Но не всеки запис е същият като другия запис. Нещата в Amptown се различават от записите на Con-Pearl.

FlightCurv на Adam Hall за скъпи пари е много по-масивен (и същият като продукта на Amptown) от плочата на Adam Hall SolidLite (Con-Pearl).

Повърхността на FlightCurv се състои от полипропилен плат, от който са изтеглени кутиите с твърда обвивка Samsonite.

Con-Pearl има "фолио повърхност".

Също така трябва да изградите кутиите с профил Casemaker вместо защита на ръба, тъй като панелите не могат да бъдат изстреляни.

Ако проектирате и изградите правилно кутията, направена от FlightCurv, тя ще живее по-дълго и ще бъде по-твърда, по-здрава и по-неразрушима от тази, направена от мултиплекс със същата здравина. При опит за издърпване на дръжките пробната настройка пред корпуса не успя.

Това, което е, не е възможно

Тази публикация вече е редактирана 6 пъти, последно от julian knödler (23 май 2020 г.)

мога да допринеса с малко опит за първоначалния въпрос.

В началото на 2009 г. реших да използвам пластмасов калъф за моя iLive.

основната причина за това трябва да изглежда логична за всички: разбира се заради теглото, защото винаги трябва да балансирате бюрото на маса в кутията.

(Разбира се, в миналото повдигахме много по-тежки бюра на масите, понякога с 6 мъже. Но времето продължава - и гърбът също не се подобрява.)

Имах този случай 6 години и бях напълно доволен от решението си. толкова доволен, че си купих още едно пластмасово решение от съседното бюро.

Със сегашното бюро обаче се върнах към дървото, защото вече не ми се налага да го претеглям на маси, защото има умен механизъм за сгъване и наистина не трябва да е от пластмаса.

моето заключение:

решението с пластмасови панели очевидно е по-спестяващо тегло и по отношение на надеждността също не мога да се оплача. в крайна сметка това нещо имаше няколко признака за употреба, но дървеният калъф определено би имал и това.

Но има и ограничение при пластмасата: тя определено не е толкова стабилна, колкото дървените панели. случаи, които трябва да издържат много (напр. кутии за кабели и стативи), не бих направил от пластмаса.

Искрено Ваш
wolfgang

Тази публикация вече е редактирана 1 път, последно от wora (23 май 2020 г.)

По-големи строители или; тези, които имат пресо, сами покриват панелите си от суров шперплат с желания цветен филм.

Само фенол кафявото идва директно от индустрията.

Калъфите с пластмасови плочи, които трябва да бъдат също толкова стабилни и наистина трудни на пътя, също не биха били по-леки.

Никога не спирайте работеща система

Добре дошли в 21-ви век. Грешите на мили с твърдението си.

Това, което е, не е възможно

Сега не знам дали всичко е свързано със смесване на конзоли. За голямото Т купих няколко малки калъфа, направени от тази пластмаса с „пчелни пити“ (изглежда, че те са надлъжни подпори, а не пчелни пити). В него имам индивидуални приемници за радиовръзки. За целта е идеален. Малко тегло, ниска цена и качеството е страхотно.

Но когато материалът се транспортира, се уверявам, че тези пластмасови калъфи винаги са в горната част. Това, разбира се, се дължи и на малкия размер, но също така вярвам, че тези случаи не са изключително устойчиви. В тези случаи не бих натоварил много, нито бих ги използвал за тежката R'n'R операция. Що се отнася до външния вид, виждате само на втори поглед, че не е направен от дърво.

Тогава имам случай като тези случаи "Gator". Това е друга философия отново. Просто изглежда грозно, но е леко и относително стабилно. Но не бих се доверил толкова на такъв случай, колкото на добър дървен калъф.

Звукът прави музиката.

Можете също така да създадете свой собствен цвят Pantone за вас в Solidplex, всичко, което трябва да направите, е да премахнете поне лента от 700 m x 1,25 m (имам предвид) и след това да покриете панелите си при поискване

Това, което е, не е възможно

Тази публикация вече е редактирана 1 път, последно от julian knödler (23 май 2020 г.)

Добре дошли в 21-ви век. Грешите на мили с твърдението си.

О, оставям на всеки мнението им.

Никога не спирайте работеща система

Добре дошли в 21 век. Грешите с твърденията си.

На първо място: Според началната страница панелът Con-Pearl има дебелина 9,9 mm при 3 kg/m².

В случая е не само решаващо значение натоварването на повърхността или твърдостта при огъване, но и някои други свойства на материала. Конструкцията от сандвич пчелна пита води до много твърд и лек панел, но има и недостатъци. Поради ниската дебелина на слоя на повърхностите, устойчивостта на удар и нарязване е по-ниска, а устойчивостта на нарязване също страда. PP има модул на еластичност, който е приблизително 10 пъти по-малък от дървото и може да бъде пластично деформиран много бързо - особено при високи температури. Освен това пластмасите пълзят в сравнение с дървото. Температурата на стъкленото преминаване на PP обикновено е малко под 0 ° C, след което пластмасата става крехка. Друг проблем при конструкцията на сандвич може да бъде разслояване, т.е. слоевете се разделят. Или чрез възрастта, или чрез механични влияния като вибрации или натиск.

По-специално в случая на пластмаси, параметрите на материала могат, разбира се, да бъдат съобразени с приложението по почти всякакъв начин и в резултат на това някои от точките, споменати по-горе, може да не съществуват изобщо или само в много ограничена степен с този материал. Можете също така да конструирате значително по-добър сандвич панел с пчелна пита, като използвате композитен материал с различни материали - но това не е така при Con-Pearl.

Какво имам предвид с това:

Дървото (MPX) няма значение за температурата, почти не се деформира, с него се работи лесно и е евтино. Съществуват и значителни разлики в качеството при MPX, които влияят върху здравината. Ако откриете Transflex, в който ролите на лицето отпред са преминали през капака при спиране, това е силна индикация, че дървото е спестено. Въпреки това не бих отписал MPX като материал за изграждане на казуси. Можете също да го използвате за изграждане на леки кутии.

Какво също принадлежи към лек калъф: размер. Колкото по-малък е, толкова по-лесно е.

Плочата Con-Pearl се използва във вътрешността на микробусите, наред с други неща като BODEN.

Ако те не могат да направят дело, тогава не знам и двете. Нямам проблем с това. Нито като под на ремарке, калъф, надстройка на товарния мотор. само на товарния мотор UV светлината бавно влиза в действие след две години.

И ако Con-Pearl не ви подхожда, вземете чинията от 300 евро. тя е била измъчвана до последно от Амптаун. Като човек и като машина няма да разбиете Transflex, натоварен със 150 кг. Не можете да дърпате дръжки с 1500dN.

Подобно на PVC, PP не е PP или PVC. Добавките и процесите и т.н. са ключовите думи. Така или иначе не можете да залепите PP. Нещата са заварени, нищо не се разслоява.

За разлика от фенола (много лош) или мултиплекса, PP е гъвкав и поглъща товари, удари или удари по съвсем различен начин. Колко счупени, изтръгнати кутии с фенол вече съм ремонтирал .

Искам само да си помисля за случая Mac 2000, който лежеше на площада с Mac, когато падна от ръба на сцената .

Това, което е, не е възможно

Тази публикация вече е редактирана 2 пъти, последно от julian knödler (23 май 2020 г.)