КОГАТО ВИНТЪТ СЛУЧИ ..., МОДЕЛИСТ-ДИЗАЙНЕР
Прекъсванията на закопчалките могат да бъдат разделени на три вида: първо, когато парче хардуер, останало в корпуса на детайла, излиза над повърхността му; вторият - когато счупването на скрепителния елемент се изравнява с повърхността на детайла; и накрая, третото - когато счупването на щифта или винта се случи под повърхността на детайла. Това разграничение се прави, тъй като всеки от тези хардуерни счупвания изисква собствен подход към въпроса за възстановяването на останките.
Прекъсването е над повърхността на детайла
Ако част от пръта на счупен винт (фиби) стърчи над повърхността на детайла (например една глава на хардуера се е откъснала), тогава след предварително накисване на конеца в гнездото няколко пъти със специална течност или, в екстремни случаи, керосин и време на изчакване, все още можете да опитате да извадите останалата част от хардуера, като използвате подходящи специални инструменти за захващане: клещи за пресоване, гаечен ключ, менгемета и др.
Друга техника е заваряване на лост-пръчка към края на изпъкналата част и след импрегниране на резбата с течност, опитайте да извадите останалата част от хардуера.
Счупване на хардуера над повърхността на детайла:
1 - детайл; 2 - останалата част от хардуера; 3 - клещи за кримпване
Понякога това може да се направи, но ако не, тогава ще трябва да използвате следния метод за извличане на остатъка от хардуера от резбовия отвор или гнездо - пробиване на тялото на пръта към резбата и избиране на резбите на хардуера от частта. Можете да премахнете конците с плетене на една кука от твърда жица. Препоръчително е да започнете операцията отдолу, по-лесно е да направите първоначалния ангажимент там. Освен това горните нишки на хардуера, които все още не са премахнати, ще предпазят резбата на детайла от повреда от куката. С незначителни характеристики, този метод е приложим и в следните два най-чести случая на счупване на крепежни елементи.
Счупване изравнено с повърхността на детайла
Може би това е най-сериозният случай. Ако е възможно, е необходимо да изрежете края на крепежния елемент, така че да стане равен и, след като определите по-точно центъра му, да направите тук дълбоко ядро. След това с бормашина, равна на вътрешния диаметър на резбата на хардуера (или малко по-малка от нея), пробийте през оста аксиален отвор. Много е трудно да се измери вътрешният диаметър на резбата на самия хардуер, следователно, ако има достъп до отвора, по-добре е да се измери диаметърът му „в светлината“. Когато това е невъзможно, трябва да използвате таблицата по-долу.