KOBELCO ECO-SOLUTIONS CO., LTD

Q3 Какви са принципите и характеристиките на системите за газификация и топене в кипящ слой?

Процесът на процеса на инсталация за газификация и претопяване в кипящ слой

Битовите отпадъци, събрани от камиони, се изхвърлят в ями и се съхраняват временно. След това се подава в газификатора чрез херметично затворено подаващо устройство. В газификатора отпадъците се разделят на горим газ, негорими материали и пепел. Запалимият газ изгаря напълно в топилната пещ и достига температури над 1200 ° С. Пепелта се топи при тази висока температура и образува шлака. Шлаката непрекъснато се изхвърля и гранулира с вода в охладителя за шлака.

Горещият отработен газ, генериран в топилната пещ, се охлажда от котела за отпадъчна топлина и се използва за генериране на енергия или за отопление на водоснабдяването с топла вода или различни други системи, които използват отпадъчната топлина.

Отработените газове от котела за отпадъчни топлини преминават през газова охладителна камера, торбен филтър и катализаторна кула за преработка и след това се отделят през комина.

Процес на потока на инсталацията за газификация и топене

Конфигурация на системата за газификация и топене в кипящ слой

Система за газификация и топене с кипящ слой се състои от газификатор с кипящ слой и пещ за топене в кипящ слой. Kobelco Eco-Solutions има над 30 години опит в експлоатацията на инсталации за изгаряне на отпадъци с кипящ слой и над 20 години опит в пещи с кипящ слой. Този силен фон гарантира висока надеждност в системите за газификация и топене на кипящ слой на компанията.

Система за газификация и топене в кипящ слой

Газификатор с кипящ слой

В газификатора с кипящ слой въздухът се издухва в слой пясък, за да се създаде флуидизирано състояние. Изоставените отпадъци се разграждат от флуидизирания пясък. Тук част от отпадъците се изгарят и топлината на изгаряне се използва за пиролитично разграждане на отпадъците до горим газ, негорими материали и пепел. Горивото се използва само при стартиране и не е необходимо по време на работа. Ресурсите, съдържащи се в отпадъците, като стомана и алуминий, се извличат от дъното на газификатора в неокислено състояние, след като се полират от пясъка. Това са характеристиките на газификатора с кипящ слой от Kobelco Eco-Solutions:

Цилиндрично кипящо легло: без ъгли, които пречат на процеса на кипящ слой, може да се осъществи стабилна газификация през целия слой на пещта
Компактен: изправен, следователно изисква по-малко място от другите модели за горене с високо натоварване
Висока издръжливост: няма движещи се части и дълъг топлоустойчив експлоатационен живот над 10 години. Помага за намаляване на разходите за поддръжка и ремонт
Силно надежден пясъчен слой и механизъм за извличане: Централна дисперсионна плоча за разделяне се използва за надеждно извличане на негорими материали в продължение на повече от 30 години
Висока ефективност на рециклиране: Неокислените остатъци от стомана и алуминий в газификатора с кипящ слой се разграждат преди оползотворяване и се полират до чисто състояние от пясъка, което опростява рециклирането

Характеристики на газификатора с кипящ слой

Вихрова топилна пещ

Горимият газ и пепел, генерирани в газификатора, се транспортират до пещта. Чрез въвеждането му в тангенциална посока се създава вихров поток в пещта за топене. Въздухът се подава за горене в топилната пещ, където горимият газ се изгаря напълно, достигайки температури над 1200 ° С. Пепелта се топи при тази висока температура и центробежната сила, създадена от вихъра, довежда пепелта в контакт с вътрешната повърхност на стената, превръщайки я в разтопена шлака, която се стича по повърхността на стената. Тази разтопена шлака се събира в зона и след това непрекъснато и стабилно се изхвърля през сепаратора в охладителя за шлака, където се охлажда до образуване на гранулирана с вода шлака. Системата използва автотермично топене, като използва енергията в самите отпадъци, така че за топене не е необходимо електричество или гориво. Освен това диоксините в отработените газове се разграждат надеждно във високотемпературната зона на топилната пещ.

Характеристики на флуидизиращата пещ:

Вертикална ориентация: Вихровият поток отделя твърдите вещества от газовете и образува равномерен слой разтопена шлака на вътрешната повърхност на стената за ефективно топене
Висока издръжливост: Топлоустойчивият материал е самопокрит от шлаката, а водното охлаждане удължава живота на топлоустойчивия материал
Висока ефективност на топене: Констрикцията поддържа високата температура за стабилно топене равномерно в пещта за топене (при над 1200 ° C). Чрез увеличаване на дебита на преминаващия газ, за да отговори на шлаковия поток, неразтопената пепел ефективно се събира на повърхността на стената, където се топи и образува разтопена шлака с висока ефективност
Стабилно отделяне на шлака: Стопената шлака се събира в течно състояние и се отделя непрекъснато и стабилно; не е необходима пещ за сепаратора на шлака
Качествена шлака за широк спектър от приложения: Шлаката може да се използва като добавка към пясък или песъчинки за смесване с асфалт, като междинна блокова добавка или за много други цели

Характеристики на флуидизиращата пещ

Какви са характеристиките на системата за газификация и топене в кипящ слой?

Системата за газификация и топене с кипящ слой има следните характеристики:

Висока ефективност на възстановяване на енергията

Системата работи с автотермично топене, използвайки енергията на самите отпадъци, така че не е необходимо електричество или гориво за процеса на топене
Ниското съотношение на въздуха произвежда малко количество отработени газове с високоефективно възстановяване на топлината

Намалено въздействие върху околната среда

Диоксините и други вредни вещества се разграждат при високи температури, които гарантират пълно разлагане
Пепелта се превръща в разтопена шлака, която може да се рециклира, което намалява окончателното изхвърляне на сметището
Възстановяват се силно рециклируеми стомана, алуминий и шлака

Висока икономическа ефективност

Проста структура и конфигурация на оборудването създават компактна, енергоспестяваща система

Капацитет за обработка

Неговото превъзходство над други системи

В сравнение със системата за товарене

Системата за газификация и топене в кипящ слой намалява количеството на пепелта, като я превръща в разтопена шлака с висока рециклируемост, като по този начин намалява тежестта на окончателното изхвърляне. Система за изгаряне на фураж (наричана по-долу „фуражна система“) изисква допълнителна пещ за топене на пепелта в разтопена шлака.

Системата за зареждане извлича стомана с прикрепена пепел и алуминий в стопено състояние, което прави рециклирането много трудно. За разлика от това, системата за газификация и топене в кипящ слой разгражда неокислената стомана и алуминий и ги възстановява в състояние, което е полирано чисто от пясъка, което улеснява рециклирането на материалите.

В сравнение със системата за зареждане плюс топене на пепел

Системата за газификация и топене в кипящ слой позволява по-проста конфигурация на оборудването, отколкото при система за топене на фураж плюс пепел. Това води до по-ниска консумация на енергия и тъй като топенето става чрез използване на енергията на самите отпадъци, не е необходимо допълнително електричество или гориво за целите на топенето на пепелта. Това води до по-нисък разход на енергия и по-ниски емисии на CO2.

В сравнение с шахтната пещ за газификация и топене

Пещта за газификация и топене на шахтна пещ (наричана по-долу „шахтна пещна система“) изисква външно гориво, като Б. Кока-кола. По отношение на потреблението на енергия и емисиите на CO2, системата за газификация и топене в кипящ слой е по-добра.

В допълнение, както метални, така и шлакови компоненти се възстановяват като разтопен метал в шахтна пещ. Използването му обаче е ограничено, тъй като разтопеният метал е смес от стомана, алуминий и др. Системата за газификация и топене в кипящ слой, напротив, разгражда неокислената стомана и алуминий и ги възстановява в състояние, чисто полирано от пясъка, което позволява материалът да бъде рециклиран с висока ефективност на рециклиране.