Кастинг в метални форми
Документи
отрицателните ефекти от свиването на сплавта и високата устойчивост на формата, която се противопоставя на това свиване; следователно се изискват както определени условия за конструкцията на детайла, така и качествата на сплавта, от която е направен отливката;
ниска течливост на течните сплави в случай на отливане в метални форми поради високата топлопроводимост на матрицата;-
намалена трайност на металната форма и SDVs в случай, че са били неправилно проектирани, изработени от материал, неподходящ за работните условия или когато не са спазени определени технологични параметри: температури на предварително нагряване и отливане, термична защита от огнеупорни покрития, неправилна работа на охладителната система и др. приложение
Основното условие за прилагането на тази процедура е да се осигури подходяща трайност на матриците (черупките). За тази цел температурата на леене на сплавта, от която се отливат частите, трябва да бъде по-ниска от температурата на топене на матрицата. Поради тази причина леенето в метални форми се прилага особено за леене на части от цветни сплави с относително дебели стени. Формите са направени от черни сплави (чугун или стомана) или дори цветни сплави с подходяща огнеупорност. На практика най-често се отливат детайли от алуминий и медна сплав. Можете да излеете действителни части с относително проста геометрия (с малък брой ядра) (капаци, пръти, мотиви, рояци, подпори, блокове и др.) Или полуфабрикати (пръти, тръби, плочи и др.).
ОСОБЕНОСТИ НА КОНСТРУКЦИЯТА НА МЕТАЛНИ ФОРМИ Постоянните отливки обикновено се изработват от метални сплави с огнеупорност (температура на леене), достатъчно висока, за да издържат на многократно леене в зависимост от естеството (температурата на леене) на сплавта, от която е отлята детайла. Металните форми за гравитационно леене обикновено включват същите технологични елементи като класическите, сурови форми, от смес от пясъчна форма, а именно: отпечатъкът на парчето; мрежа за леене; хранилки; разделителна повърхност; ядра; центриращи елементи; затягащи елементи (затваряне, закрепване); вентилационни елементи; екстрактори.
ПОТОК НА СПЛАВА ПРИ СВОБОДНО ПАДЕНЕ Запълването на кухината-отпечатък се извършва от потока на сплавта при свободно падане само под действието на гравитационната сила, както и при обичайното отливане в смесени форми.
ТЕХНИКО-ИКОНОМИЧНИ АСПЕКТИ НА ЛИВАНЕТО В МЕТАЛНИ ФОРМИ: - висока издръжливост на метални профили;
- много по-висока скорост на охлаждане на сплавта - намаляване или дори елиминиране на пластовата смес с последствията, свързани с нейното използване - увеличаване на специфичната производителност на единица площ и на работник
1,5-6 пъти - подобряване на качеството на отливките във всички отношения, увеличаване на компактността на стената, увеличаване на гладкостта на повърхностите и точност на размерите, увеличаване на механичните характеристики за същите марки отливки и др. и в същото време намаляването на отпадъците и разхода на течна сплав, така че увеличаването на индекса на отстраняване - металните форми са твърди и устойчиви и дават възможност за механизация и автоматизация в много по-голяма степен, отколкото в процеса със смесени форми - могат да се извършват технологични операции. кратко време и на малки повърхности поради възможността за компактни инсталации и с висока производителност Сплавите, отливани в метални форми с най-голямо тегло, са цветните с основа от алуминий, мед, цинк, магнезий, калай; излива се сив чугун и нодуларен графитен чугун. Стоманите и ковък чугун, поради високата температура на леене и особено високото свиване на първоначалния бял чугун, имат по-малка употреба и се отливат в по-малък диапазон от части.
АНАЛИЗ НА КОНСТРУКЦИЯТА НА ЧАСТТА, КОЯТОТО ТРЯБВА ДА БЪДЕ ЛЕТО Изследваното парче е държач на електрод AlSi12.